[实用新型]一种具有防堵降噪功能的震动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料生产加工技术领域，尤其涉及一种具有防堵降噪功能的震动筛。

背景技术

震动筛在饲料生产加工过程中用来筛去多余的外撒料与饲料颗粒碎末，保证了饲料质量的同时也保证了原料的回收再利用，筛选出所需粒径的饲料并进行装袋，然而，传统的震动筛在工作时，由于震动的原因，产生的噪音污染严重，而且存在饲料容易拥堵筛网的问题，使得震动筛无法正常工作，最终导致被迫停机，大大降低了震动筛的工作效率。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种具有防堵降噪功能的震动筛。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种具有防堵降噪功能的震动筛，包括震动筛壳体和伸缩杆，其特征在于，所述震动筛壳体的下方设有底座支架，所述底座支架呈圆柱体设置，所述底座支架的侧壁上设有降噪板，所述降噪板上均布有若干消音孔，所述消音孔内填充有吸音棉，所述震动筛壳体的底部与所述底座支架之间设有承载板，所述承载板的下表面安有激振器，所述激振器通过皮带连有振动电机，所述振动电机安装在所述底座支架上，所述振动电机的左右两侧均设有减震块，所述减震块安装在所述底座支架的内壁底部，所述减震块上对称设有若干减震定位柱，所述减震定位柱之间设有减震弹簧，所述减震弹簧的一端安装在所述减震块上，所述减震弹簧的另一端安装在所述承载板的下表面，所述震动筛壳体呈圆柱体设置，所述震动筛壳体的侧壁上方设有进料管，所述震动筛壳体的侧壁下方设有出料管Ⅲ，所述出料管Ⅲ位于所述进料管的正下方，与所述进料管相对的所述震动筛壳体的侧壁上设有出料管Ⅰ，所述出料管Ⅰ低于所述进料管的安装位置，所述出料管Ⅰ的正下方设有出料管Ⅱ，所述出料管Ⅱ安装在所述震动筛壳体的侧壁上并且高于所述出料管Ⅲ的安装位置，所述震动筛壳体内部由上至下依次固定安有筛网Ⅰ和筛网Ⅱ，所述筛网Ⅰ的网孔大于所述筛网Ⅱ的网孔，所述筛网Ⅰ和所述筛网Ⅱ相对于水平面均倾斜设置，所述筛网Ⅰ和所述筛网Ⅱ相互平行设置并且均与所述震动筛壳体的内壁相适配，所述筛网Ⅰ的高坡端位于所述进料管的出料口下方，所述筛网Ⅰ的低坡端位于所述出料管Ⅰ与所述出料管Ⅱ的进料口之间，所述筛网Ⅱ的低坡端位于所述出料管Ⅱ的进料口下方，所述筛网Ⅰ和所述筛网Ⅱ的下方分别平行设有活动板，所述活动板与所述震动筛壳体的内壁相适配，每个所述活动板的中心均固定连接在所述伸缩杆上，其中一个所述活动板的中心固定连接在所述伸缩杆末端，所述伸缩杆的顶端依次贯穿所述筛网Ⅱ、所述活动板、所述筛网Ⅰ以及所述震动筛壳体的顶端连有驱动装置，所述驱动装置安装在所述震动筛壳体的顶端外侧，所述活动板的上表面设有若干钢钉，所述钢钉小于所述筛网Ⅱ的网孔，相邻所述钢钉之间设有通孔，所述通孔大于所述筛网Ⅰ的网孔，所述震动筛壳体的内侧底部设有底板，所述底板位于所述承载板的上方，所述底板相对于水平面均倾斜设置并且与所述筛网Ⅰ和所述筛网Ⅱ的倾斜方向相反，所述底板的高坡端位于所述筛网Ⅱ低坡端的下方，所述底板的低坡端与所述出料管Ⅲ相连。

所述震动筛壳体采用无菌抗腐蚀的不锈钢材质。

所述驱动装置采用气缸。

所述筛网Ⅰ和所述筛网Ⅱ均采用聚氨酯材质。

所述振动电机采用变频电机。

所述底座支架的底部设有若干自锁万向轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过设置降噪板和消音孔，有效降低了因震动产生的噪音污染，通过在筛网Ⅰ与筛网Ⅱ的下表面设置活动板和钢钉，解决了震动筛在工作过程中饲料拥堵筛网的问题，使得震动筛可以连续正常工作，大大提高了震动筛的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-震动筛壳体；2-进料管；3-出料管Ⅰ；4-出料管Ⅱ；5-出料管Ⅲ；6-驱动装置；7-伸缩杆；8-底板；9-承载板；10-筛网Ⅰ；11-筛网Ⅱ；12-活动板；13-降噪板；14-消音孔；15-钢钉；16-振动电机；17-激振器；18-减震块；19-减震弹簧；20-减震定位柱；21-底座支架；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：