[实用新型]一种压盖机构的主传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓶盖生产设备领域，具体涉及一种压盖机构的主传动装置。

背景技术

塑料瓶盖是通过压盖机生产成形；目前的压盖设备，是在注塑成形后直接由顶出机构顶出；然而由于瓶盖设备是一次完成多个瓶盖成形，因此将瓶盖顶出时会造成瓶掉落在多个位置，因此不便于成形后的产品收集；需要多个气缸或液压缸推动顶出机构将零件顶出，因此增加成本；鉴于以上缺陷，实有必要设计一种压盖机构的主传动装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种压盖机构的主传动装置，来解决现有的压盖机会造成成形后的产品不便于收集，并且成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种压盖机构的主传动装置，包括轴承座和贯穿所述轴承座且与所述轴承座内轴承紧配连接的主轴；所述主轴的上端套于模具安装座，下端设有传动机构；所述模具安装座的下端均匀设有多个顶出机构；所述主轴旋转时，一推动机构推动所述顶出机构上下运动。

进一步，所述顶出机构包括设于所述模具安装座上的螺母，贯穿所述螺母的丝杆和设于所述丝杆下端的行星齿轮；所述推动机构包括相对设于所述主轴两侧的内齿轮和外齿轮；所述传动机构推动所述主轴旋转时，所述行星齿轮循环交替与所述内齿轮和所述外齿轮啮合，使得所述丝杆不断上下运动。

进一步，所述行星齿轮与所述内齿轮和所述外齿轮的模数相同。

进一步，所述内齿轮和所述外齿轮的高度相同且大于所述丝杆顶出的行程。

进一步，所述推动机构包括套于所述主轴上的凸轮；所述顶出机构包括：设于所述模具安装座上的滑套，穿过所述滑套的顶杆和设于所述顶杆底端、且卡入所述凸轮内的滚轮。

进一步，所述主轴的底端设有瓶盖成形模具下模的冷却进水孔，上端设有上模冷却的进水孔。

进一步，所述模具安装座的的上端设有上模安装卡槽，下端设有下模安装卡槽。

进一步，所述传动机构为套于所述主轴下端的驱动齿轮。

与现有技术相比，该压盖机构的主传动装置，包括轴承座和贯穿所述轴承座且与所述轴承座内轴承紧配连接的主轴；所述主轴的上端套于模具安装座，下端设有传动机构；所述模具安装座的下端均匀设有多个顶出机构；所述主轴旋转时，一推动机构推动所述顶出机构上下运动。可将推动机构设置在压盖机的机座上，将压盖的模具设置在模具安装座上，并使得顶出机构的上端伸入到压盖模具的下模内；通过一驱动机构带动传动机构运转，使得主轴旋转和模具安装座旋转；主轴在旋转时，推动机构逐渐推动顶出机构往上顶出，因此可实现模具内成型的瓶盖都旋转到同一个位置后顶出，因此便于瓶盖收集；并且通过一个推动机构实现将零件顶出，因此降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型压盖机构的主传动装置的剖视图；

图2是本实用新型压盖机构的主传动装置的局部放大视图；

图3是本实用新型压盖机构的主传动装置所述推动机构的俯视图；

图4是本实用新型压盖机构的主传动装置所述顶出机构部分的剖视图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1所示，一种压盖机构的主传动装置，包括轴承座1和贯穿所述轴承座1且与所述轴承座1内轴承紧配连接的主轴2；所述主轴2的上端套于模具安装座3，下端设有传动机构4；所述模具安装座3的下端均匀设有多个顶出机构5；所述主轴2旋转时，一推动机构6推动所述顶出机构5上下运动。可将推动机构6设置在压盖机的机座上，将压盖的模具设置在模具安装座3上，并使得顶出机构5的上端伸入到压盖模具的下模内；通过一驱动机构带动传动机构4运转，使得主轴2和模具安装座3旋转；主轴2在旋转时，推动机构6逐渐推动顶出机构5往上顶出，因此可实现模具内成型的瓶盖都旋转到同一个位置后顶出，因此便于瓶盖收集并且通过一个推动机构6实现将零件顶出，因此降低了成本。在将零件顶出后，主轴2继续旋转，使得推动机构5带动顶出机构5逐渐往下运动，使得顶出机构5恢复到原位并且通过一个推动机构实现将零件顶出，因此降低了成本。