[实用新型]全自动生产打包锁扣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打包扣自动生产系统，具体涉及全自动生产打包锁扣机。

背景技术

随着经济的不断发展及技术水平的不断提高，为工业的发展提供强大的动力，加速了工业产业的发展步伐，使得工业产业的现代化水平进一步地提高，以适应于未来的发展需要。

其中，在产品包装行业中，打包扣是一种替代传统尼龙绳及手工打包带包装方式，依靠打包带对打包扣的扣腿儿的拉力与扣环对扣腿儿的束缚力的相互作用以实现打包任务，且可以在不持任何工具的情况下包装使用，并具有操作简单、携带方便并可以重复使用的优点，故打包扣在产品包装行业得到广泛的应用。

目前， 现有的对打包扣进行加工的过程是：操作人员先借助校直机构将一卷一卷的金属线材进行校直，接着，操作人员再借助剪切机构对校直的金属线材进行剪切出所要长度的金属线材段;然后,操作人员将剪切出的金属线材段搬运到另一工作环境处的折弯机构上，并将金属线材段置于该折弯机构中，由折弯机构对金属线材段进行多次弯折出，从而形成所要的打包扣出来。

然而，在上述的打包扣生产过程中，全是靠操作人员借助相应的机构对金属线材进行相应的加工，操作人员的手工操作会增加操作人员的负担，相应地降低操作效率，因而无法适应于自动化的作业要求。

实用新型内容

针对背景技术提出的不足，本实用新型研究设计自动生产打包锁扣机，在机器上分别设置了冲刺、裁切，自动出料设备，实现了打包扣的自动化生产。

本实用新型的技术解决方案：

全自动生产打包锁扣机，包括机架，所述机架的一侧设有电机、转轮和驱动装置，所述机架的另一侧设有依次放置的送料装置、冲刺装置、裁切成型装置和下机械手，所述机架的中间设有出料装置，其特征在于：所述驱动装置包括送料驱动装置、冲刺驱动装置、裁切成型驱动装置、出料驱动装置和下机械手驱动装置；所述裁切成型驱动装置设在转轮的一侧，所述转轮的另一侧设有控制下机械手和出料装置的齿轮，所述转轮带动裁切成型驱动装置和齿轮的运行；所述裁切成型驱动装置与冲刺驱动装置连接，所述送料装置与冲刺驱动装置连接。

优选地，所述转轮的直径为：54-58cm。

优选地，所述转轮的直径为54cm。

优选地，所述冲刺装置包括冲刺板，所述冲刺板上设置方向相反的两组倒刺。

优选地，所述裁切成型装置包括刀片，所述刀片的厚度为5mm-6mm，刀口倾斜。

优选地，所述定型底座包括底座芯片和底座固定器，所述底座芯片形状为“倒L状”，底座固定器顶部由左向右降低；所述底座芯片通过螺丝固定在底座固定器上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型实现了打包扣的全自动生产，结构简单，机器使用寿命长，正常生产10吨的打包扣，才需要更换刀片，易作维修。

附图说明

图1为本实用新型的后面部分结构示意图；

图2为本实用新型的后面部分结构示意图；

图3为本实用新型正面结构示意图；

图4为本实用新型生产的打包扣结构示意图。

1、转轮，1-1,电机、2、下机械手驱动装置，3、出料驱动装置，4、齿轮，5、冲刺驱动装置 ，6、送料驱动装置，7、裁切成型驱动装置，8、送料压轮，9、成型模块，9-1、刀片，10、定型底座。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1~图4所示，全自动生产打包锁扣机，包括机架，机架的一侧设有电机1-1、转轮4和驱动装置，机架的另一侧设有依次放置的送料装置、冲刺装置、裁切成型装置和下机械手，裁切成型装置包括定型底座10，定型底座包括底座芯片和底座固定器，底座芯片形状为“倒L状”，底座固定器顶部由左向右降低；底座芯片通过螺丝固定在底座固定器上。裁切成型装置包括刀片9，所述刀片的厚度为5mm-6mm，刀口倾斜。冲刺装置包括冲刺板，冲刺板上设置方向相反的两组倒刺。转轮的直径为：54-58cm。机架的中间设有出料装置。驱动装置包括送料驱动装置、冲刺驱动装置5、裁切成型驱动装置6、出料驱动装置3和下机械手驱动装置2；裁切成型驱动装置设在转轮1的一侧，转轮的另一侧设有控制下机械手2和出料装置3的齿轮2，转轮1带动裁切成型驱动装置和齿轮4的运行；裁切成型驱动装置与冲刺驱动装置5连接，送料装置6与冲刺驱动装置5连接。