[实用新型]一种集自动封箱、贴标和打码为一体的流水线设备

说明书

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种集自动封箱、贴标和打码为一体的流水线设备。

背景技术

目前彩盒包装行业内还没有一种集自动封箱、贴标和打码为一体的流水线设备，全部是采用单元式作业模式，即通过小单元的手工作业来实现与后续单元的衔接，整个作业模式人员需求量大，生产效率底下，质量稳定性差，且劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种集自动封箱、贴标和打码为一体的流水线设备。

本实用新型是这样实现的，一种集自动封箱、贴标和打码为一体的流水线设备，包括从左至右依次设置的第一手工作业平台、贴圆标机、第二手工作业平台、自动封箱机、打码机、侧面贴标机以及上平面贴标机；

所述第一手工作业平台用于人工折叠彩盒，人工将彩盒折叠完成后送至贴圆标机；

所述贴圆标机的数量为两台，两台所述贴圆标机间隔设置，两台贴圆标机用于在彩盒的封口处的两个相对棱角的位置粘贴圆标从而实现对彩盒封胶密封；

所述第二手工作业平台用于人工向彩盒套设外箱，人工将外箱套设在彩盒外后将内含彩盒的外箱送至自动封箱机；

所述自动封箱机用于将外箱的开口封闭，并且所述自动封箱机对开口被封闭后的外箱进行胶带密封；

所述打码机用于将封箱日期打印到密封好的外箱上；

所述侧面贴标机的数量为两个，其中一所述侧面贴标机用于在外箱的侧面贴上侧面标签，另一所述侧面贴标机用于在外箱的侧面转角的位置贴上转角标签；

所述上平面贴标机设置在所述侧面贴标机右侧，所述上平面贴标机用于在外箱的上表面贴上顶部标签。

进一步地，所述第一手工作业平台上固设有第一传送带，第一传送带右侧固设有第二传送带，两所述贴圆标机设置在所述第二传送带长度方向的一侧，所述第二作业平台设置在第二传送带右侧，所述第二手工作业平台上固设有第三传送带，所述第二传送带用于将彩盒输送至两贴圆标机的位置，所述第二传送带还用于将贴完圆标的彩盒运送至第三传送带，所述自动封箱机设置在所述第三传送带右侧，所述第三传送带用于将外箱和彩盒一起输送给所述自动封箱机，所述自动封箱机的右侧固设有第四传送带，所述第四传送带用于承接经自动封箱机密封后的外箱，所述打码机、侧面贴标机、上平面贴标机设置在所述第四传送带长度方向的两侧，所述第四传送带用于载着密封好的外箱打码和贴标，所述第四传送带的右侧固设有动力运输平台，所述第四传送带用于将贴标完成的外箱输送给动力运输平台，所述动力运输平台包括若干间隔设置的第一滚筒，若干所述第一滚筒由第一电机驱动，所述动力运输平台右侧固设有缓冲平台，所述缓冲平台包括若干间隔设置的第二滚筒。

进一步地，所述自动封箱机包括第一基座，所述第一基座上表面上设有若干用于与外箱的底面抵接从而带动外箱向右移动的第三滚筒，所述第一基座的上方设有两沿其长度方向设置的第五传送带，两所述第五传送带对称设置，两所述第五传送带之间的距离可调，两所述第五传送带用于与外箱的两个相对的侧面抵接从而带动外箱向右移动；所述第一基座上还固设有竖直设置的U型支架，所述U型支架内部滑设有第一横梁，所述第一横梁沿上下方向滑动，所述第一横梁的中部左侧固设有与其垂直设置的固定臂，所述固定臂的下方固设有第六传送带，所述第六传送带水平设置在所述第一基座的上方，所述第六传送带用于与外箱的顶面抵接从而带动外箱向右移动；所述固定臂上还转动连接有第一旋转臂，所述第一旋转臂位于所述第六传送带左侧，所述第一旋转臂用于抵压外箱的左侧面从而使外箱的左侧面的开口密封；所述第一横梁的中部右侧固设有第二横梁，所述第二横梁与所述第一横梁垂直设置，所述第二横梁上固设有水平设置的固定杆，所述固定杆与所述第二横梁垂直设置，所述固定杆的两端分别转动连接有水平设置的第二旋转臂，所述第二旋转臂的下端转动连接有两水平设置的导轮，两所述导轮上设有胶带，所述第二旋转臂和两所述导轮用于将胶带贴合在外箱的侧面上。