[实用新型]一种铸件清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸件处理设备技术领域，具体涉及一种铸件清洗装置。

背景技术

铸件铸造出来后，铸件表面容易残留许多杂质和油污，在模具铸造领域里，如果铸件表面残余砂土不完全清除，在机械加工过程中，一方面会产生很大的砂尘，对健康不利，另一方面也将浪费切削刀具，使产品成本增加，由此需要对铸件进行清洗。而目前现有技术中难以找出结构简单又可方便快速清洗装置，而且清洗效果也极不理想，在清洗过程中还容易出现水流在车间到处喷溅，导致车间湿气太重等问题，清洗效率低，水资源浪费严重。另外，在铸件清洗过程中，只有当铸件清洗完成后，才能取出更换下一个待清洗铸件，增加了时间成本，清洗效率低。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种铸件清洗装置，通过设置两个抓取组件，可实现铸件的连续清洗处理，两者交替进行，节约了换装的时间，提高了清洗效率，且清洗范围广、无死角，有效提高了清洗质量。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种铸件清洗装置，包括工作台、清洗室，所述工作台上设有所述清洗室，所述清洗室由前后侧板及顶板组成，两个所述侧板为空心结构，所述侧板外壁连通设有进水管，所述侧板内壁设有喷液组件，所述顶板沿轴线方向设有条形滑槽，所述条形滑槽内可滑动设有滑块，所述滑块左侧连有推拉杆，所述推拉杆可活动贯穿于所述顶板侧壁并连有气缸，所述滑块底端设有连接杆，所述连接杆下端连有连接板，所述连接板两侧均设有抓取组件，所述抓取组件包括电机、转轴、连接块、卡爪。

优选的，所述喷液组件包括上、中、下三个与所述侧板空腔相连通的喷淋头，所述上、下喷淋头分别为由侧壁向抓取组件方向倾斜向下和倾斜向上设置，所述中喷淋头为水平设置。

优选的，所述中喷淋头与所述卡爪中心高度一致。

优选的，所述电机设于所述连接板上方，所述转轴可转动贯穿于所述连接板并与所述电机相连，所述转轴下端连有所述连接块，所述连接块下端设有所述卡爪。

优选的，两个所述侧板间出入口处均设有遮帘组件，所述遮帘组件包括对称设置的帘体，所述帘体包括一端与所述侧壁固连的横杆以及设于所述横杆下方的挡帘。

优选的，对称设置的所述帘体间留有供所述连接杆通过的间隙，所述挡帘采用透明塑胶门帘。

优选的，所述工作台上表面对应于所述清洗室设有废液槽，所述工作台底部设有与所述废液槽相连通的排污口。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置两个抓取组件，可实现铸件的连续清洗处理，当其中一个抓取组件进行清洗操作时，另一个可进行铸件的装填，两者交替进行，节约了换装的时间，提高了清洗效率；抓取组件在电机的作用下可进行旋转，配合上、中、下三个方向的喷淋头冲洗，清洗范围广、无死角，有效提高了清洗质量；侧板两侧的出口均设有遮帘组件，有效避免了液体飞溅的问题，配合工作台下方的废液槽回收，可对形成的废液进行合理的回收处理再利用，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一种结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型顶板的俯视图；

图中：1工作台、101废液槽、102排污口、2清洗室、201侧板、202顶板、3进水管、4喷液组件、401喷淋头、5条形滑槽、501滑块、502推拉杆、503气缸、504连接杆、505连接板、6抓取组件、601电机、602转轴、603连接块、604卡爪、7遮帘组件、701帘体、702横杆、703挡帘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。