[实用新型]一种台阶式高精度微调精镗刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工刀具领域，尤其涉及一种台阶式高精度微调精镗刀。

背景技术

目前行业里面对于多个台阶的圆孔工件，且圆孔尺寸精度均要求比较高，加工时基本都是用一把多台阶固定式粗镗刀先进行粗加工，然后每个台阶孔均需要一把精镗刀来进行精加工，以满足行业加工尺寸要求。因此导致刀具需求量增加，成本增加，效率却降低，最终因多个台阶多此加工，整个工件多个台阶孔的同心度偏不符合要求。

针对多个台阶的圆孔工件加工，本方案提供一种台阶式高精度微调精镗刀，根据需求将单个微调精镗单元集成到一个刀杆上，各一个微调精镗集成单元对应一个台阶圆孔，每个微调精镗单元均可单独调节。加工前先用对刀仪将每个台阶对应的微调精镗单元尺寸调整好，再进行加工。多个台阶孔同时加工，可保证孔的同轴度。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种台阶式高精度微调精镗刀，能够多个台阶孔同时加工，可保证孔的同轴度，同时可加快工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种台阶式高精度微调精镗刀，包括刀杆，所述刀杆上设置有若干个切削部，所述切削部上设置有安装槽，所述安装槽内安装有微调精镗单元，所述微调精镗单元包括可调刀夹，所述可调刀夹通过螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓上设置挡环，所述安装槽连接有圆孔，所述圆孔和所述安装槽之间设置有台阶，所述调节螺栓安装于所述圆孔内，所述调节螺栓设置有调节杆，所述调节杆上套设有螺纹卡环和刻度盘，所述螺纹卡环和刻度盘之间设置有蝶形弹簧。

上述技术方案中，优选地，所述可调刀夹上设置有刀片槽和定位锁止槽，所述定位锁止槽设置有通孔，所述微调精镗单元还包括锁紧螺丝，所述锁紧螺丝穿过所述通孔和所述安装槽上的螺孔相连。

上述技术方案中，优选地，所述锁紧螺丝压在所述定位锁止槽上从而将所述可调刀夹紧固在所述安装槽内。

上述技术方案中，优选地，所述定位锁止槽尺寸大于所述锁紧螺丝的头部，所述通孔的尺寸大于所述锁紧螺丝的螺纹直径。

上述技术方案中，优选地，所述调节螺栓的螺纹为0.25细牙外螺纹，所述可调刀夹设置有和所述调节螺栓配合的细牙内螺纹。

上述技术方案中，优选地，所述刀片槽上通过螺钉紧固装有刀片。

上述技术方案中，优选地，所述调节杆上设置有用于转动调节螺栓的内六角孔。

上述技术方案中，优选地，所述调节杆端面设置有指示线。

本实用新型提供了一种台阶式高精度微调精镗刀的技术方案，将多个微调精镗单元安装至一个刀杆上，各一个微调精镗集成单元对应一个台阶圆孔，每个微调精镗单元均可单独调节。加工前先用对刀仪将每个台阶对应的微调精镗单元尺寸调整好，再进行加工。多个台阶孔同时加工，可保证孔的同轴度，同时可加快工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型安装槽结构示意图。

图3为本实用新型结构剖视图。

图4为本实用新型微调精镗单元结构示意图。

图5为本实用新型调节螺栓结构示意图。

图6为本实用新型加工工件时示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：如图1至图6所示，一种台阶式高精度微调精镗刀，包括刀杆1，所述刀杆1上设置有若干个切削部，所述切削部上设置有安装槽14，所述安装槽14内安装有微调精镗单元20，所述微调精镗单元20包括可调刀夹2，所述可调刀夹2通过螺纹连接有调节螺栓4，所述调节螺栓4上设置挡环41，所述安装槽14连接有圆孔，所述圆孔和所述安装槽14之间设置有台阶141，所述调节螺栓4安装于所述圆孔内，所述调节螺栓4设置有调节杆42，所述调节杆42上套设有螺纹卡环5和刻度盘7，所述螺纹卡环5和刻度盘7之间设置有蝶形弹簧6。

所述可调刀夹2上设置有刀片槽21和定位锁止槽23，所述定位锁止槽23设置有通孔22，所述微调精镗单元20还包括锁紧螺丝24，所述锁紧螺丝24穿过所述通孔22和所述安装槽14上的螺孔相连。

所述锁紧螺丝24压在所述定位锁止槽23上从而将所述可调刀夹2紧固在所述安装槽14内。

所述定位锁止槽23尺寸大于所述锁紧螺丝24的头部，所述通孔22的尺寸大于所述锁紧螺丝24的螺纹直径。这样设置，就能够在松开锁紧螺丝24后，通过调节螺栓4调节可调刀夹2，在调节完成之后，再次拧紧锁紧螺丝24，固定可调刀夹2。