[实用新型]蒸汽汽水自动分离及回收利用系统

说明书

技术领域

本实用新型属于己二醇生产领域，具体涉及一种蒸汽汽水自动分离及回收利用系统。

背景技术

在己二醇生产行业中，采用的是比较常见的利用蒸汽的方法，即在尾气管出口安装疏水阀，但长期的生产实践发现这个方法存在很多弊端，首先进口蒸汽大小调控复杂，蒸汽过大，疏水阀流通速度较小会造成夹套压力升高，设备被损坏。其次，疏水阀如被金属等杂质堵塞，冷凝水不流通也会造成设备夹套压力升高。最后，生蒸汽进入夹套后，由于疏水阀只能通过冷凝水，流量相对较小，蒸汽在夹套中循环效果差，浓缩效果受到影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种蒸汽汽水自动分离及回收利用系统，在保护夹套压力稳定的情况下，将蒸汽的利用率提升到最大，有效节约能源，降低生产成本。

本实用新型所采用的技术方案是：一种蒸汽汽水自动分离及回收利用系统，包括汽水自动分离罐、电器信号箱和数个蒸馏釜，数个所述蒸馏釜侧面均设有与其内部连通的进气管，数个所述蒸馏釜均通过尾气管与汽水自动分离罐连通，所述汽水自动分离罐顶部还设有与其中一蒸馏釜连通的蒸汽回流管，所述汽水自动分离罐侧面设有液位传感器和压力传感器，所述汽水自动分离罐底部设有冷凝水出管，所述冷凝水出管上设有电磁阀，所述液位传感器和压力传感器的信号输出端与电器信号箱的信号输入端连接，所述电器信号箱的信号输出端与电磁阀的信号输入端连接。

其中一个实施例中，数个所述蒸馏釜形状和尺寸一致。

其中一个实施例中，所述蒸汽回流管上设有调节阀,所述电器信号箱的信号输出端与调节阀信号输入端连接。

本实用新型的有益效果在于：

1、增强蒸馏釜夹套中蒸汽流动性，提高浓缩效率；

2、蒸汽尾气的回收利用，提高能源利用率，有效防止能源浪费，减少生产成本；

3、生蒸汽与夹套尾气的压力可保持平衡。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、汽水自动分离罐；2、电器信号箱；3、蒸馏釜；4、进气管；5、尾气管；6、蒸汽回流管；7、液位传感器；8、压力传感器；9、冷凝水管；10、电磁阀；11、调节阀。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种蒸汽汽水自动分离及回收利用系统，包括汽水自动分离罐1、电器信号箱2和数个蒸馏釜3，数个所述蒸馏釜3侧面均设有与其内部连通的进气管4，数个所述蒸馏釜3均通过尾气管5与汽水自动分离罐1连通，所述汽水自动分离罐1顶部还设有与其中一蒸馏釜3连通的蒸汽回流管6，所述汽水自动分离罐1侧面设有液位传感器7和压力传感器8，所述汽水自动分离1罐底部设有冷凝水出管，所述冷凝水出管上设有电磁阀10，所述液位传感器7和压力传感器8的信号输出端与电器信号箱2的信号输入端连接，所述电器信号箱2的信号输出端与电磁阀10的信号输入端连接。

本实施例中，数个所述蒸馏釜3形状和尺寸一致。

本实施例中，所述蒸汽回流管6上设有调节阀11,所述电器信号箱2的信号输出端与调节阀11信号输入端连接。

本回收利用系统进入蒸馏釜3中的生蒸汽在蒸馏釜3中发生能量交换后，产生的冷凝余水和未液化的蒸汽通过尾气管5进入中气水自动分离罐1。在汽水自动分离罐1的作用下分离成蒸汽和冷凝水。电器信号箱2收集液位和压力信息控制电磁阀10打开，将冷凝水输送到其它使用热水的部门。同时，控制调节阀11，将将蒸汽再通过蒸汽回流管6送回到蒸馏釜3等使用蒸汽的设备。