[实用新型]一种使钻孔不易变形的钻针

说明书

本实用新型涉及一种使钻孔不易变形的钻针，其特征在于：包括钻柄，固定于所述钻柄一端的钻刃，所述钻刃侧面设有刃沟，所述刃沟分为两段螺旋角不同的第一刃沟和第二刃沟，所述钻刃的端面中心设有钻芯，所述钻刃端面包括两个以钻芯为中心呈中心对称的主切削刃面，两个分别连接于主切削刃面一侧的后刃面，所述后刃面包括有后沟棱和后背棱，所述后沟棱与后背棱相交于尾根转点。本实用新型通过增大容屑和排屑空间，避免因排屑不顺引起的钻针积热。最终造成槽孔品质低下、槽孔变形或断刀的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及钻孔加工领域，特别是涉及一种使钻孔不易变形的钻针。

背景技术

现今为应对印刷电路板基板材料的多样化、高多层化、高密度化的市场环境变化，需要新型的印刷电路板开槽刀具。传统的印刷电路板采用小直径的RCF型刀具，但因其直径小且左右牙刃多，导致该刀具刚性差，开槽加工时容易断刀。另外沟槽容屑和排屑空间小，导致排屑不顺畅进而刀具积热，最终造成槽孔品质低下或断刀的情况发生。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种使钻孔不易变形的钻针，包括钻柄，固定于所述钻柄一端的钻刃，所述钻刃侧面设有刃沟，所述刃沟分为两段螺旋角不同的第一刃沟和第二刃沟，所述钻刃的端面中心设有钻芯，所述钻刃端面包括两个以钻芯为中心呈中心对称的主切削刃面，两个分别连接于主切削刃面一侧的后刃面，所述后刃面包括有后沟棱和后背棱，所述后沟棱与后背棱相交于尾根转点。

本实用新型的工作原理为：在现有钻针的基础上改进为两端螺旋角的角度不同的刃沟。钻刃用于钻孔开槽的一端侧面刃沟为第一刃沟。第一刃沟的螺旋角设计为角度较大的螺旋角，使第一刃沟密集缠绕于钻刃侧面，增大容屑和排屑空间，避免因排屑不顺引起的钻针积热。同时该钻针采用双刃设计，提高钻孔开槽效率。后背棱与后沟棱为后刃面的两条边，后背棱位于钻刃外缘，钻孔开槽时与孔槽壁接触，后沟棱位于第一刃沟边缘，钻孔碎屑由后沟棱处排入第一刃沟中螺旋排出。

进一步的，所述后背棱为以钻芯为圆心的圆弧。

为保证孔壁光滑，后背棱设计为圆弧状，避免后背棱与孔壁摩擦增加钻孔阻力同时刮伤孔壁使钻孔品质降低。

进一步的，所述后沟棱为连接尾根转点与所述钻芯另一侧主切削刃面边缘的圆弧。

碎屑沿后沟棱进入第一刃沟排出，为避免第一刃沟中出现棱角导致碎屑积蓄，阻碍碎屑排出。采用圆弧状后沟棱且第一刃沟内壁与后沟棱平滑连接，使碎屑可以顺利排出。

进一步的，所述钻刃的侧面设有刃带，所述刃带沿所述刃沟边缘设置。

刃带为钻刃侧面的副切削刃的承载体，且兼具将附着在孔壁上的碎屑刮净的作用，防止碎屑与高速转动的钻针摩擦积热损伤孔壁。

进一步的，所述刃带两侧分别设有副切削刃与刃背，所述刃背沿所述刃沟边缘设置。

刃带的两侧分别设有副切削刃和刃背，刃背沿刃沟边缘设置，用以包附沿刃沟排出的碎屑，减少碎屑与孔壁接触面积，减少孔壁损伤。副切削刃用于切削孔壁，使孔壁平整，孔径合格。

本实用新型的有益效果为：钻刃用于钻孔开槽的一端侧面刃沟为第一刃沟。第一刃沟的螺旋角设计为角度较大的螺旋角，使第一刃沟密集缠绕于钻刃侧面，增大容屑和排屑空间，避免因排屑不顺引起的钻针积热。最终造成槽孔品质低下、槽孔变形或断刀的情况发生。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的结构意图；

图2为本实用新型一实施例提供的钻刃端面结构意图；

图3为本实用新型一实施例提供的钻针端部结构意图。