[实用新型]一种铆合类厨具锅柄

说明书

本实用新型公开了一种铆合类厨具锅柄，包括柄头和柄身，所述柄头与厨具本体相接，柄头开设有安装孔；所述柄身包括前段、中段和柄尾，柄身的前段与中段交接处受挤压而拱起形成凸环；柄身的末端处插入所述安装孔内，并且，柄身前段的末端处反折冲压形成折边，所述凸环与折边之间的柄身处形成夹持槽，位于所述安装孔周边的柄头部分夹持在所述夹持槽内。本实用新型的优点在于：本锅柄结构简单，节约了生产氩弧焊成本，减小氩弧焊环节，用将柄头与柄身采用铆接固定，更好控制产品尺寸、高度在公差范围内，避免焊接位受热发黄返抛、配合受热变形，产品配合面处没有焊疤，使产品更圆滑美观，产品生产成本低，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种厨房用具的部件,尤其涉及一种铆合类厨具锅柄。

背景技术

现有同类的锅柄，柄头与柄身的连接固定工艺是串孔焊接固定，该工艺的缺点有：1)产品配合弧度、尺寸、高度难控制在公差范围内；2)产品需要利用定位夹具定位焊接固定，焊接位置背面容易受热发黄需要返抛；3)产品与煲体配合面处能看到焊接位置焊疤，参差不齐，影响美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种铆合类厨具锅柄。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种铆合类厨具锅柄，包括柄头和柄身，所述柄头与厨具本体相接，柄头开设有安装孔；所述柄身包括前段、中段和柄尾，柄身的前段与中段交接处受挤压而拱起形成凸环；柄身的前段插入所述安装孔内，并且，柄身前段的末端处反折冲压形成折边，所述凸环与折边之间的柄身处形成夹持槽，位于所述安装孔周边的柄头部分夹持在所述夹持槽内。

凸环与折边形成夹持槽，将柄头夹紧在夹持槽内，通过铆合方式连接固定工艺实现产品定型，可避免产生诸如焊接工艺带来焊接位受热发黄而返抛、配合受热变形的情况，减小氩弧焊给人体带来的伤害。

所述柄头中部由厨具本体一侧朝外拱起形成凸起部，凸起部与厨具本体之间形成空腔，所述安装孔设置在所述凸起部上且与所述空腔连通；所述折边位于所述空腔内。

所述柄头具有与厨具本体弧面相配合的弧形面。柄头的弧形面与厨具本体的弧面相配合，可使柄头与厨具本体结合更好，具有美观性。

所述柄头开设有定位孔，所述柄头通过铆钉穿过所述安装孔而固定在厨具本体上。

所述柄身的柄尾开设有悬挂孔。悬挂孔的设置，可在不使用厨具时，通过悬挂孔悬挂起来，节省储放空间。

所述柄身的前段及柄身的中段为中空的空心管结构。柄身的前段及中段采用空心管结构，有助于节省材料。

所述柄头设置有若干个接触焊焊点，所述柄头通过接触焊焊点进行焊接而固定在厨具本体上。

与现有技术对比，本实用新型的优点在于：本锅柄结构简单，节约了生产氩弧焊成本，减小氩弧焊环节，用将柄头与柄身采用铆接固定，更好控制产品尺寸、高度在公差范围内，避免焊接位受热发黄返抛、配合受热变形，产品配合面处没有焊疤，使产品更圆滑美观，产品生产成本低，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的主视图；

图2为本实用新型实施例1的俯视图；

图3为本实用新型实施例1的立体图；

图4为本实用新型实施例1沿中轴剖切后的结构示意图；

图5为图4中A处局部放大图；

图6为本实用新型实施例1柄头的结构示意图；

图7为本实用新型实施例2的结构示意图。