[实用新型]鸡饲料颗粒机

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及禽类养殖技术领域，具体涉及一种鸡饲料颗粒机。

背景技术

随着社会的发展，养殖业越来越受到国家重视，养殖场也越来越大，传统的饲料浪费严重，因此现代化的养殖场都采用配合饲料来喂养家禽等动物。配合饲料在生产过程中需要制成颗粒状，这一步是由颗粒机来完成的，在颗粒机的进料斗中安装有环模以及挤压装置，料粉进入环模内部后在挤压装置的作用下从环模上的柱形孔处挤出形成柱状物，再被位于环模旁边的割刀割断，从而形成柱状颗粒。但是现有的制粒机主要存在以下缺点：现有的环模经挤压装置上下挤压时，发生摩擦产生大量的热量，若物料中含有热敏性物料时，其就会变粘，从而堵塞环模上的模孔，清理非常不便，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种性能可靠的鸡饲料颗粒机，解决了现有物料容易堵塞模孔的问题，能提高生产效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：鸡饲料颗粒机装置包括设置在机架上的电机、减速箱和制粒仓，制粒仓其上部设置有进料斗,其下部设置有出料口,所述电机的传动轴通过联轴器与减速箱传动连接，其特征在于，所述制粒仓内设置有压辊机构,所述压辊机构下方贴合设置有模盘，模盘设置有若干模孔；所述压辊机构包括四向辊轴，所述四向辊轴在水平方向通过轴承均匀套装有三个齿状压轮，其竖直方向通过转轴与减速箱传动连接。

所述模孔的孔径为3～5mm。

所述制粒仓外部设置有调节饲料的长度的调节螺母，所述调节螺母与设在出料口处的切刀连接。

所述模盘由钛合金材料制成，所述压轮由65锰材料制成。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种性能可靠的鸡饲料颗粒机，解决了现有物料容易堵塞模孔的问题，能提高生产效率。本实用新型通过压轮滚动挤压下从模盘的模孔中压出制粒，减小了摩擦产生的热量，物料能顺畅通过模孔，不易堵塞。此外在造粒过程中不需要加水，无需烘干，颗粒内部熟化深透、表面光滑、硬实、长短可以调、成型率100％，颗粒不易霉烂、变质，可长期贮存。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中压辊机构的结构示意图；

图中：1-进料斗，2-制粒仓，3-压辊机构，31-四向辊轴，32-压轮，33-轴承，4-模盘，5-转轴，6-减速箱，7-联轴器，8-传动轴，9-电机，10-机架，11-出料口，12-调节螺母，13-模孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示的鸡饲料颗粒机，包括设置在机架10上的电机9、减速箱6和制粒仓2，制粒仓2其上部设置有进料斗1,其下部设置有出料口11,电机9的传动轴8通过联轴器7与减速箱6传动连接，制粒仓2内设置有压辊机构3,压辊机构3下方贴合设置有模盘4，模盘4设置有若干模孔13；压辊机构3包括四向辊轴31，四向辊轴31在水平方向通过轴承33均匀套装有三个齿状压轮32，其竖直方向通过转轴5与减速箱6传动连接。模孔13的孔径为3～5mm。制粒仓2外部设置有调节饲料的长度的调节螺母12，调节螺母12与设在出料口11处的切刀连接。模盘4由钛合金材料制成，压轮32由65锰材料制成。

本实用新型实施过程是：取已混合好的粉状饲料，放入进料斗1。电机9的传动轴8通过联轴器7带动减速箱6动力输出，最终带动压辊机构3的四向辊轴31带动压轮32转动，同时压轮32自身绕轴承33转动。进入制粒仓2内的饲料在压轮32滚动挤压下从模盘4的模孔13中压出制粒，最后从出料口11中排出。通过上下调整调节螺母12的位置，从而调节设在出料口11处的切刀位置，从而调整颗粒料的长短。本实用新型通过压轮32滚动挤压下从模盘4的模孔13中压出制粒，减小了摩擦产生的热量，物料能顺畅通过模孔13，不易堵塞。此外在造粒过程中不需要加水，无需烘干，颗粒内部熟化深透、表面光滑、硬实、长短可以调、成型率100％，颗粒不易霉烂、变质，可长期贮存。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。