[实用新型]一种结晶器盖板的密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金连铸设备领域，尤其涉及一种结晶器盖板的密封装置。

背景技术

板坯连铸生产过程中，钢水通过结晶器一次强冷后变成铸坯进入扇形段，再通过二冷水对铸坯表面进行冷却。此过程中铸坯表面温度由1400℃以上迅速降低到700℃左右，二冷水经过高温后迅速汽化在结晶器周围形成水蒸气，水蒸气沿着结晶器盖板周围的缝隙进入到结晶器上口的浇钢区域，容易造成结晶器中钢水及保护渣受潮，从而影响到浇注安全及保护渣使用效果。

现有技术中并没有较好的办法用以解决上述问题，工作人员一般采用工作中容易找到的东西，例如石棉布等来填塞结晶器盖板周围的缝隙。

但本申请实用新型人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述现有技术至少存在如下技术问题：

现有技术的密封性差，不能有效防止水蒸气通过缝隙进入到结晶器上口，依然会影响到浇注安全及保护渣使用效果。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种结晶器盖板的密封装置，用以解决现有技术中由于密封性差，不能有效防止水蒸气通过缝隙进入到结晶器上口，依然会影响到浇注安全及保护渣使用效果的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种结晶器盖板的密封装置，所述装置包括：水槽，所述水槽为双回型结构；注水孔，所述注水孔位于所述水槽的一角；其中，水通过所述注水孔注入所述水槽。

优选的，所述水槽的材质为中碳类钢的一种。

优选的，所述水槽底部四角设有角铁支撑。

优选的，所述水槽的高度为50mm-80mm。

优选的，所述水槽的水平度±5mm-±10mm。

优选的，所述水槽的尺寸比结晶器盖板的尺寸大10mm-30mm。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

在本实用新型实施例提供的装置包括水槽，所述水槽为双回型结构；注水孔，所述注水孔位于所述水槽的一角；其中，水通过所述注水孔注入所述水槽。通过上述装置解决了现有技术的密封性差，不能有效防止水蒸气通过缝隙进入到结晶器上口，依然会影响到浇注安全及保护渣使用效果的技术问题。达到了充分利用水封原理，对板坯结晶器盖板沿四周进行密封，防止水蒸气通过缝隙进入到结晶器上口。

进一步的，本实用新型通过把所述水槽的水平度设计为±5mm-±10mm，达到了在注水过程中能够迅速从一角将水快速的注入所述水槽的技术效果。

进一步的，本实用新型通过在所述水槽底部设置角铁支撑，能够对所述结晶器盖板起到很好的支撑作用。

进一步的，本实用新型通过选用中碳类钢的一种作为所述装置的选材，能够防止加工过程中的高温环境而导致的变形，从而影响使用效果和使用寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的一种结晶器盖板的密封装置结构示意图。

附图标记说明：水槽1，注水孔2.

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种结晶器盖板的密封装置，解决了现有技术的密封性差，不能有效防止水蒸气通过缝隙进入到结晶器上口，依然会影响到浇注安全及保护渣使用效果的技术问题。

本实用新型实施例中的技术方案，总体结构如下：所述水槽为双回型结构；注水孔，所述注水孔位于所述水槽的一角，通过注水孔向所述水槽内注水，将结晶器盖板坐入水槽。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一