[实用新型]一种电动旋转吊臂

说明书

技术领域

本实用新型属于的起重机械领域，涉及一种吊臂，具体地说，涉及一种电动旋转吊臂。

背景技术

重物通过旋转吊臂从一个位置转移至另一个位置的过程中，要经过“装载-吊起-移动-卸载”的工作步骤，其中重物的移动需要通过吊臂与电葫芦的配合实现，首先吊臂旋转对应角度将重物移至装载区域，在通过控制电葫芦将重物移动至卸料点，但市场上吊臂采用的手动旋转的车载吊臂，该方式操作不方便而且安全性差。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、自带驱动组件的自动旋转吊臂。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种电动旋转吊臂，包括立柱机架与立柱机架连接的悬臂梁、驱动组件、拉杆，其特征在于所述立柱机架底部设有安装底座，所述安装底座由立柱套、底板构成，所述立柱套通过所述底板上的配合孔插入底板中，所述立柱机架通过底部设置的轴承与安装底座连接，所述驱动组件包括电机、蜗杆、涡轮，所述电机安装在安装底座上，所述电机与所述蜗杆连接，所述蜗杆与所述涡轮啮合，所述涡轮与所述立柱机架键连接，所述立柱机架上设有可拆卸的第一固定套和第二固定套，所述第一固定套与悬臂梁铰接，所述第二固定套与拉杆一端铰接，所述拉杆另一端与悬臂梁铰接。

进一步地，所述立柱机架两端分别设有上安装盖和下安装盖。

进一步地，所述底板由上层板、下层板和中间层的加强筋组成。

进一步地，所述安装底座还含有端盖，与所述立柱套的顶端固定连接。

进一步地，所述安装底座还含有支板，所述支板位于所述底板之上，在所述立柱套的外侧。

进一步地，所述支板有若干块。

进一步地，所述立柱套、支板、底板为一体成型。

进一步地，所述上安装盖和所述下安装盖与立柱机架通过螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的电动旋转吊臂结构简单、容易组装。

2、本实用新型的电动旋转吊臂，通过安装底座上的立柱套、底板与支板的配合，使立柱机架套入安装底座中安装后，极大程度的提高了电动旋转吊臂安装后的稳定性和使用安全性。

3、本实用新型的电动旋转吊臂，其底座上设置有端盖，可以将立柱套上端封住，防止灰尘进入影响驱动组件的性能。

4、本实用新型的电动旋转吊臂，在立柱机架顶部设置有螺纹连接的上安装盖，防止第二固定套在使用过程中从立柱机架顶端滑出。

附图说明

图1为电动旋转吊臂的结构示意图

图2为电动旋转吊臂的剖视图

附图中：1，立柱机架；2，悬臂梁；3，驱动组件；4，安装底座；5，拉杆；6，上安装盖；7，下安装盖；31，电机；32，蜗杆；33，涡轮；41，立柱套；42，支板；43，底板；44端盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

实施例一

本实用新型提供一种电动旋转吊臂，如附图1和附图2所示，包括立柱机架1与立柱机架1连接的悬臂梁2、驱动组件3、拉杆5，在立柱机架1底部设有安装底座4，安装底座4由立柱套41、底板43构成，安装时，将立柱机架1插入立柱套41中，用底部设置的轴承先将二者连接，立柱套41通过与其配合的底板孔插入底板43中，通过立柱机架1与立柱套41的连接，立柱套41与底板43的配合，使电动旋转吊臂能平稳的安装及使用。驱动组件3包括电机31、蜗杆32、涡轮33，电机31安装在安装底座4上，电机31与蜗杆32连接，蜗杆32与涡轮33啮合，涡轮33与所述立柱机架1键连接。立柱机架1上还设有可拆卸的第一固定套11和第二固定套12，第一固定套11与悬臂梁2铰接，第二固定套12与拉杆5一端铰接，拉杆5另一端与悬臂梁2铰接。悬臂梁2通过拉杆5、第一固定套11与立柱机架1连接。电机31启动之后，在电机31的作用下，蜗杆32带动涡轮33转动，涡轮33通过与立柱机架1的键连接带动立柱机1架转动，立柱机架1通过固定套带动拉杆5与悬臂梁2转动，从而实现了电动旋转吊臂的旋转。

实施例二

在上述实施例的基础上，本实施例中的自动旋转吊臂，其立柱机架1两端分别设有上安装盖6和下安装盖7。上安装盖6可用于防止第二固定套12从立柱机架1上端滑出。下安装盖7用于将立柱机架1与地面隔开，以免立柱机架1由于长期转动而磨损。

实施例三