[实用新型]高效能锅炉炉排系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及炉排锅炉技术领域，尤其涉及一种锅炉炉排系统。

背景技术

固态可燃物的燃烧原理分为三个阶段：第一是着火前的阶段，包括燃干燥、析出挥发分和形成固态炭，固态可燃物在炉中加热、干燥、蒸发水分，随着温度增高，其中有机质开始热分解，主要是从大分子上断裂下来的侧链和官能团所形成的挥发分，其主要成分为CO、CO2、H2、H2O、CH4及各种烃类化合物，热分解的剩余产物是固态炭，在此过程中固态可燃物要吸收热量；第二是挥发分和炭的燃烧，当温度达到燃点时开始着火，然后可燃挥发分和固态碳开始燃烧，固态可燃物的挥发分越高，燃烧速度就越快；第三是炉渣中残余固态碳燃烬。

对应上述燃烧原理，固态可燃物的燃烧分为三层，包括位于底层的燃烧灰烬层、位于燃烧灰烬层上方的氧化燃烧层、位于氧化燃烧层上方的干燥还原层，还原层上方是挥发分和炭燃烧产生的火焰。

现有炉排锅炉技术中都是从炉排的底部，即燃料的燃烧灰烬层供给空气，这样空气优先供给未完全燃烧的灰烬继续燃烧，释放残存热能；然后提供给氧化燃烧层进行燃烧，释放热量并将热能提供给干燥还原层；干燥还原层吸收热能，分解出挥发分，挥发分燃烧以产生大量所需要的热能。

上述炉排系统在实际使用中会出现许多问题，一方面因为空气是从燃烧灰烬层供给，燃烧的最高温度在氧化燃烧层，容易造成干燥还原层裂解出大分子官能团，干燥还原层上方的燃烧空间温度满足不了挥发分的完全燃烧条件，从而形成浓烟，物料燃烧不彻底且会造成环境污染；另一方面炉排在输送物料过程中，因为炉排行程短，炉排输送速度快，物料还未充分燃烧即被输送到出渣设备，而降低炉排输送速度，物料燃烧率虽有所提高，但供风系统会对燃烧产生的灰烬进行多余的供风，而多余的供风又会增加能源消耗成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不仅改变空气供给方向，而且能使供风量与物料燃烧阶段更匹配、让物料更充分地释放热能且极为环保的高效能锅炉炉排系统。

为解决上述技术问题，高效能锅炉炉排系统，包括安装在锅炉炉膛内的炉渣燃烧炉排，位于所述锅炉炉膛外安装有高于所述炉渣燃烧炉排的物料燃烧炉排，所述物料燃烧炉排的一端伸入所述锅炉炉膛且与所述炉渣燃烧炉排呈台阶设置，所述物料燃烧炉排的另一端上方设有进料装置，位于所述进料装置和所述锅炉炉膛之间的所述物料燃烧炉排的上方设有气化燃烧腔，所述气化燃烧腔的一端设有连通所述锅炉炉膛的喷火出渣口，所述气化燃烧腔的另一端设有进料通道，所述气化燃烧腔的腔壁上设有隔热降温装置和供风装置，所述供风装置上设有若干穿过所述气化燃烧腔的腔壁并射向燃烧物料表面的空气喷管。

作为优选的技术方案，所述进料装置包括与所述进料通道连通的进料仓，所述进料仓的上部设有进料斗。

作为优选的技术方案，所述进料装置还包括设置在所述进料仓和所述进料通道之间的物料调节闸板，所述进料仓上设有与所述物料调节闸板对应的闸板滑道。

作为优选的技术方案，所述隔热降温装置包括设置在气化燃烧腔的腔壁外的冷却水套，所述冷却水套连接有循环泵。

作为优选的技术方案，所述供风装置包括设置在所述气化燃烧腔的腔壁外的布风腔，所述布风腔连接有风机。

作为优选的技术方案，所述空气喷管的下端与所述物料燃烧炉排的距离从所述进料通道到所述喷火出渣口方向逐渐减小。

作为优选的技术方案，所述空气喷管还包括倾斜朝向所述炉渣燃烧炉排的炉渣助燃喷管。

作为优选的技术方案，所述炉渣燃烧炉排水平或倾斜设置，所述物料燃烧炉排水平或倾斜设置。

作为优选的技术方案，所述炉渣燃烧炉为链式炉排或往复式炉排，所述物料燃烧炉排为链式炉排或往复式炉排。