[实用新型]具有弹性配重的成缆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及缆线制造设备领域，特别涉及一种具有弹性配重的成缆机。

背景技术

将多根缆线按照要求的节距绞合形成股状的过程称为成缆，实现这一工艺的设备称为成缆机，通常线缆都是缠绕在各绕线圈上，在需要成缆时将线缆抽出，再通过引导器将线缆引导直，再进行成缆加工。

申请号为CN202126876U的中国专利公开了电缆过线张紧轮，它利用张紧轮的自重将线缆拉紧。这种方式虽然可以将线缆张紧，但是针对各种规格粗细不一的线缆时相应的就需要配各类的配重块，这样一来一台设备需要配置众多的配重块，加大了设备购置成本，并且每更换一种线缆就需要不断更换多种配重块以适配此类线缆，工作量十分大，因此利用配重块张紧的方式很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有弹性配重的成缆机，其具有方便调节张紧轮配重大小以适配各种规格的线缆的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括设备主体、绕线辊、引导轮、配重机构，所述绕线辊与引导轮均转动连接在设备主体上，所述配重机构包括张紧轮、滑台、弹簧、调力台，所述张紧轮转动连接在滑台上，所述设备主体上设有调重槽，所述滑台与调力台均滑动连接在调重槽内，所述滑台与调力台之间通过弹簧连接，所述设备主体上还设有驱动调力台高度并固定的调节机构。

通过采用上述技术方案，人们通过调节机构的作用调节调力台，从而是调力台在调重槽内滑动，使调力台的高度产生变化，从而调力台通过弹簧牵拉滑台，有效的改变了滑台的初始位置，从而使张紧轮能更好的抵触在线缆上，实现了对线缆的初始张紧，且利用弹簧的挠性弹力使张紧轮对线缆的拉力产生柔性变化，使张紧轮在工作的过程中时刻受到弹簧的拉力作用，达到小范围配重自适配调节变化的作用，避免更换多种配重块带来的大工作量，提高配重效果。

进一步的，所述调节机构包括旋动杆、粗调组件，所述旋动杆转动连接在设备主体上，所述旋动杆一端与调力台螺纹连接，所述粗调组件驱动旋动杆转动。

通过采用上述技术方案，螺纹连接的方式使得调力台在竖直方向的位移距离变化很小，使得弹簧的形变量很小，则对线缆的拉力变化也会很小，可以适配一些直径较小张力也小的线缆；且螺纹连接具有反向自锁性，在受到弹簧对调力台的反作用力时不会使调力台发生反向位移，避免了额外添加固定机构，使设备结构更加简单。

进一步的，所述旋动杆贯穿滑台。

通过采用上述技术方案，通过旋动杆穿过滑台，限制滑台在水平方向的运动，避免张紧轮在水平方向偏移导致张紧失效，且旋动杆与滑台整合节省设备空间。

进一步的，所述粗调组件包括粗调手柄、粗调转盘、粗调轴、粗调齿轮，所述粗调齿轮转动连接在设备主体上，所述粗调齿轮一端固定连接在粗调轴靠近旋动杆一端，所述粗调转盘固定连接在粗调轴另一端，所述粗调手柄固定连接在粗调转盘上，所述旋动杆上设有与粗调齿轮啮合的调节齿轮。

通过采用上述技术方案，使得旋动杆转速加快，则调力台的位移速度加快，弹簧的弹力变化大，能够在短时间内使张紧轮达到预拉紧的状态，节省操作时间。

进一步的，所述调节机构还包括细调组件，所述细调组件包括传动轴、细调手柄、细调转盘、细调轴、细调齿轮，所述细调轴与传动轴均转动连接在设备主体上，所述细调齿轮固定连接在细调轴靠近传动轴一端，所述细调转盘固定连接在细调轴另一端，所述细调手柄固定连接在细调转盘上，所述传动轴两端分别设有与调节齿轮和细调齿轮啮合的传动齿轮。

通过采用上述技术方案，可使旋动杆转速减慢，则调力台的位移速度变慢，弹簧的弹力变化小，能够使张紧轮达到最优张紧状态，且微调弹簧弹力变化可避免弹力变化大将线缆拉断。

进一步的，所述粗调轴轴向滑动连接在设备主体上，所述细调轴也轴向滑动连接在设备主体上。

通过采用上述技术方案，---可避免粗调组件与细调组件同时驱动旋动杆导致干涉以至于失去对调力台的调节效果。

进一步的，所述设备主体与粗调转盘之间设有复位弹簧，所述设备主体与细调转盘之间也设有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，在操作粗调组件时复位弹簧将细调组件自动弹出，不必手动将细调组件拔出，操作细调组件时复位弹簧将粗调组件自动弹出，不必手动将粗调组件拔出，节省人力。

进一步的，所述设备主体上设有供调节机构安装的传动槽。

通过采用上述技术方案，使设备更加紧凑节省更多空间。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：