[实用新型]一种五金板材喷漆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金板材喷漆装置。

背景技术

五金指传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，为了提高板材的防腐防蛀性能，五金板材是由五金加工而成的，现有的木制家具通常会在表面喷漆，能够达到防腐防蛀的效果，同时，能够使板材表面更加光滑。

传统的五金板材喷漆装置，结构过于复杂，对板材喷漆不均匀，这就使得需要人工进行再次喷漆，可能因为人为的误差，导致浪费大量的油漆资源，不仅浪费工作人员的时间，还大大降低了工作效率，并增大了工作人员的劳动强度。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金板材喷漆装置，解决了喷漆不均匀的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金板材喷漆装置，包括机壳，所述机壳内腔的两侧之间固定连接有第一隔板，所述第一隔板顶部的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴的外表面套设有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一电机的一端通过连接块滑动连接有滑框，所述滑框的左侧固定连接有第二连接杆，所述机壳内腔的顶部且位于滑框的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有导向杆，所述第二连接杆远离滑框的一端贯穿导向杆并延伸至导向杆的左端且固定连接有喷液管，所述喷液管的顶端连通有软管，所述软管远离喷液管的一端通过水管转接头连通有输送管，所述输送管远离软管的一端贯穿机壳并延伸至机壳的顶部，所述输送管延伸至机壳顶部的一端连通有油漆箱，所述喷液管的外表面且位于第一隔板的顶部套设有限位块，所述限位块底部的两侧均固定连接有滑块，所述第一隔板的顶部固定连接有与滑块配合使用的滑轨，所述喷液管的底端贯穿第一隔板并延伸至第一隔板的底部，所述喷液管延伸至第一隔板底部的一端设置有喷头，所述第一隔板的底部与机壳内腔的底部之间固定连接有第二隔板。

优选的，所述机壳内腔的左侧与第二隔板之间通过轴承分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的右端贯穿第二隔板并延伸至第二隔板的右侧，所述第一转轴延伸至第二隔板右侧的外表面套设有被动齿轮。

优选的，所述机壳内腔底部的右侧固定安装有第二电机，且第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴远离第二电机的一端通过轴承与第二隔板的右侧转动连接，所述转动轴靠近第二隔板一端的外表面套设有与被动齿轮相互啮合的主动齿轮。

优选的，所述第一转轴位于第二隔板左侧的外表面通过传送带与第二转轴的外表面传动连接，且传送带的外表面设置有橡胶块。

优选的，所述机壳底部的两侧均设置有万向轮，且万向轮的数量至少四个。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种五金板材喷漆装置。具备以下有益效果：该五金板材喷漆装置，通过喷液管的顶端连通有软管，且软管远离喷液管的一端通过水管转接头连通有输送管，再通过喷液管延伸至第一隔板底部的一端设置有喷头，以及第一电机、第一连接杆、滑框、导向杆、滑轨、限位块和滑轨的配合使用。实现了结构简单，全自动均匀喷漆，不需要人工进行再次喷漆，避免因为人为的误差而导致浪费大量的油漆资源，不仅节约了工作人员的时间，还大大提高了工作效率，并减少了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一转轴和第二转轴的结构示意图；

图3为本实用新型结构的正视图；

图4为本实用新型A-A局部放大图；

图5为本实用新型限位块与喷液管的结构示意图。

图中：1机壳、2第一隔板、3第一电机、4第一连接杆、5滑框、6第二连接杆、7固定杆、8导向杆、9喷液管、10软管、11输送管、12油漆箱、13限位块、14滑块、15滑轨、16喷头、17第二隔板、18第一转轴、19第二转轴、20被动齿轮、21第二电机、22转动轴、23主动齿轮、24传送带、25橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。