[实用新型]一种间歇型涂布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂布机，特别是一种间歇型涂布机。

背景技术

在电池行业，涂布工艺是电池生产过程中必不可少的工序，即将制作好的浆料连续或间断地涂覆在基材上，涂布过程通过涂布机来完成。根据实际生产需求，通常需要在基材表面间歇涂布，即在待涂布的表面上相邻涂布区域之间需要间隔一定间距。现有的间歇涂布机结构复杂，采用气缸控制，在气缸开闭过程中产生误差，影响涂布精度；对浆料的浪费比较大，还容易堵塞设备，从而使成品率低、生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种间歇型涂布机。该设备结构简单、提高涂布精度，将浆料回收利用、避免浆料堵塞设备，降低了生产成本，提高了成品率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种间歇型涂布机包括挤压装置、基材、导轨、浆料存储装置和进料管道，基材置于导轨上运转，浆料存储装置内的浆料经进料管道进入挤压装置用于基材的涂布，所述挤压装置设有用于存储浆料的挤压腔，从挤压腔的缝口间歇式地向基材涂覆浆料。该设备还包括控制阀C、控制阀D、第二电机、抽吸机构、浆料回收处理装置、回收管道A、回收管道B和控制系统。所述挤压腔上部经回收管道A连接浆料回收处理装置的侧面，所述回收管道A上靠近挤压装置侧还设有控制阀C，所述浆料回收处理装置的顶部设有抽吸机构，所述抽吸机构还连接于第二电机。所述抽吸机构为抽真空装置，所述第二电机控制抽吸机构的真空度，抽吸机构经回收管道A将涂覆时多余的浆料抽吸至浆料回收处理装置内。通过控制阀C与抽吸机构的配合来实现间隙涂布，即控制阀C在涂布时关闭以切断回收管道A，在涂布间歇时打开使回收管道A畅通。所述浆料回收处理装置的底部经回收管道B连接于浆料存储装置，所述回收管道B上靠近浆料回收处理装置侧还设有控制阀D。在对基材涂布时即控制阀C关闭时，将控制阀D打开，使得浆料回收处理装置内的浆料经回收管道B进入浆料存储装置内，实现浆料的循环利用。所述控制阀C、控制阀D、第二电机均信号连接于控制系统，涂布机通过控制系统发送信号给控制阀C、控制阀D、第二电机，实现其自动开闭，进一步实现设备的间歇涂布。

进一步的，前述的涂布机还包括第一电机、调节泵、回流管道、控制阀A和控制阀B，所述浆料存储装置、控制阀A、控制阀B、挤压腔经管道依次连接。所述浆料存储装置与控制阀A设有两条管道，分别为进料管道和回流管道。所述控制阀A能够迅速实现回流管道的通断，所述控制阀B能够迅速实现供料管道的通断，通过控制阀A与控制阀B的相互配合以实现对挤压装置供料的间断控制，并通过回流管道将间歇涂布时多余的浆料回流至浆料存储装置。所述进料管道上安装有调节泵，所述调节泵还连接有第一电机，通过第一电机驱动调节泵供料给挤压装置。所述第一电机为伺服电机，所述调节泵为螺杆泵，第一电机转速稳定，调节泵流量稳定，通过改变第一电机的转速达到改变浆料流量的目的，进一步提高涂布精度。所述第一电机、控制阀A、控制阀B均信号连接于控制系统，涂布机通过控制系统发送信号给第一电机、控制阀A、控制阀B，通过控制阀A、控制阀B、控制阀C与控制阀D之间的相互配合，时序打开或断开挤压装置与抽吸机构之间的通路，实现设备的间歇涂布功能。

前述的回流管道上还安装有压力表A，所述压力表A信号连接于控制系统。在挤压装置涂布时，回流管道中没有浆料通过，压力表A显示为0；在挤压装置不涂布时，浆料经回流管道流回浆料存储装置，压力表A显示此时的回流压力。通过压力表A的设置，直观地反应回流压力，便于对回流实时调节，提高涂布质量。

有益的，前述的控制阀B通往挤压腔的管道上还设有压力表B，所述压力表B也信号连接于控制系统。在挤压装置涂布时，压力表B显示此时的供料压力；在挤压装置不涂布时，挤压装置中没有浆料，压力表B显示为0。通过压力表B直观地反应供料压力，便于对供料实时调节，进一步提高涂布质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

1、该设备结构简单，采用控制系统、伺服电机、控制阀及压力表之间的相互配合，实时调节涂布过程，提高了涂布精度，进而提高了成品率；

2、通过浆料回收处理装置的设置，将涂覆时多余的浆料抽吸至浆料存储装置内，将浆料回收利用、避免浪费，降低了生产成本；

3、将抽吸机构安装在浆料回收处理装置的顶部，通过浆料回收处理装置缓存抽吸的浆料，还避免浆料进入抽吸机构造成堵塞。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作原理图。