[实用新型]一种新型可调整平机

说明书

技术领域

本实用新型涉及整平机技术领域，尤其涉及一种新型可调整平机。

背景技术

整平机意思是将不平整的金属板材，通过上下轧辊对一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果。一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主。并在前后配有移送辊轴。

然而现有的整平机大多数都是在对其整平不同厚度的板材时，并不能调节上下辊轴的间隔距离，即使能够调节，也只是通过手动粗略调节，这样的调节方式，其工作效率并不是很高，而且其整平效果也不是很好，安全性也不强。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型可调整平机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型可调整平机，包括机体，所述机体的上壁固定有工作台，所述工作台的上方两侧固定安装有传动机箱，所述传动机箱的上方连接有支架，所述支架之间套接有辊轴，所述机体的前壁一侧安装有控制器，所述机体的下方拐角处焊接有轮子，所述支架和传动机箱之间套接有DOG110电动伸缩气缸，所述传动机箱的内部安装有滑动齿轮，所述滑动齿轮的一端连接有传动带，所述传动带的底部套接有电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制器的前壁上方设有触控操作屏，所述触控操作屏的下方一侧设有开关按钮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的右壁中心处开设有散热孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轮子共设置有四个，且四个轮子分别焊接在机体的下方四个拐角处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制器的输出端与传动机箱的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架和传动机箱的内部均设置有滑动齿轮，所述辊轴以四个一组上下分别套接在支架和传动机箱之间。

本实用新型中，该新型可调整平机，其主要由在支架和传动机箱之间套接的辊轴进行压整操作，而其上端的辊轴是固定不动的，下端的辊轴可在电机的作用下，进行转动，这样在下端的辊轴的作用下，可将金属板材由后至前移动，而在上端的辊轴的作用下，可将置于其间的金属板材进行整平处理，而对于不同厚度的金属板材的整平处理，该整平机可通过控制器控制设置的DOG110电动伸缩气缸的上下升降，从而调整上下端辊轴的间隔距离，这样便可对不同厚度的金属板材进行整平处理，相对于传统的整平机而言，该整平机实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型可调整平机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型可调整平机的伸缩机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型可调整平机的传动机构结构示意图。

图例说明：

1-支架、2-辊轴、3-传动机箱、4-机体、5-控制器、6-触控操作屏、7-开关按钮、8-工作台、9-散热孔、10-轮子、11-DOG110电动伸缩气缸、12-传动带、13-滑动齿轮、14-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型可调整平机，包括机体4，机体4的上壁固定有工作台8，工作台8的上方两侧固定安装有传动机箱3，传动机箱3的上方连接有支架1，支架1之间套接有辊轴2，辊轴2固定在支架1和传动机箱3之间，能够进行滚动，以整平金属板材，机体4的前壁一侧安装有控制器5，为主要的控制机构，机体4的下方拐角处焊接有轮子10，能够使得该整平机便于移动，支架1和传动机箱3之间套接有DOG110电动伸缩气缸11，DOG110电动伸缩气缸11具有电动控制伸缩的特性，传动机箱3的内部安装有滑动齿轮13，滑动齿轮13的一端连接有传动带12，传动带12的底部套接有电机14，可通过电机14的转动，带动传动带12的转动，最终带动滑动齿轮13的转动，控制器5的前壁上方设有触控操作屏6，触控操作屏6的下方一侧设有开关按钮7，开关按钮7的输出端与触控操作屏6的输入端电性连接，机体4的右壁中心处开设有散热孔9，轮子10共设置有四个，且四个轮子10分别焊接在机体4的下方四个拐角处，控制器5的输出端与传动机箱3的输入端电性连接，支架1和传动机箱3的内部均设置有滑动齿轮13，辊轴2以四个一组上下分别套接在支架1和传动机箱3之间。