[实用新型]一种铣四边形板状工件的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体而言，涉及一种铣四边形板状工件的设备。

背景技术

在铣削加工中，对于四边形板类工件大多是通过将其放至到与其相适配的完整矩形凹槽中进行定位，这样不易操作放置，容易造成工件边缘的划伤，工件加工好之后也不易将其取出。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种铣四边形板状工件的设备，包括机架，机架上设置有工作台面，工作台的台面上设置有夹具，夹具上方设置有铣刀装置，铣刀装置装于升降座上，可沿着升降座左右移动，升降座竖向滑动设置于立柱上，立柱可以在机架上前后滑动。夹具包括夹具I和夹具II，夹具I包括安装板和安装板上设置有四个挡条，分别为挡条a、挡条b，挡条c， 挡条d；其中挡条a固定在安装板上，挡条b由液压缸b驱动，可滑动地一边抵靠在挡条a的一端上；挡条c由液压缸c驱动，可滑动地一端抵靠在挡条a的一边上；挡条d由电磁驱动器d和电磁驱动器a驱动，可滑动地一端抵靠在挡条c的一边，一边抵靠挡条a的一端；电磁驱动器d和电磁驱动器a通过连接板固定在一起，电磁驱动器d和电磁驱动器a安装在垂直于其活塞运动方向的轨道上，电磁驱动器e沿着垂直于电磁驱动器d和电磁驱动器a活塞运动的方向驱动电磁驱动器d和电磁驱动器a；夹具II包括挡条I、挡条II和一个“L”型挡条III，其中挡条I固定在安装板上，挡条II可滑动的一边与挡条I的一端抵接，挡条II由液压缸I驱动；挡条III由电磁驱动器II驱动，沿着挡条I和挡条II的角平分线方向移动。

所述的电磁驱动器包括外套管，内套管，外套管内部具有外套管线圈，内套管内部具有内套管线圈。外套管线圈和内套管线圈缠绕方向相反；当二者通过同向的直流电时互相排斥，此时内套管伸出外套管；当二者通过反向的直流电时互相吸引，此时内套管缩入外套管。

本实用新型的有益效果是：夹具可以灵活调整，夹持不同大小的工件，方便工件拆卸。该设备可以灵活调整以便夹持不同大小的工件，且工件取放方便，操作自动化程度高。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的铣四边形板状工件的设备的主视图。

图2是夹具I的俯视图。

图3是夹具II的俯视图。

图4是电磁驱动器的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1-4示出了本实用新型提供的铣四边形板状工件的设备，包括机架1，机架1上设置有工作台面，工作台的台面上设置有夹具，夹具上方设置有铣刀装置2，铣刀装置2装于升降座3上，可沿着升降座3左右移动，升降座3竖向滑动设置于立柱4上，立柱4可以在机架1上前后滑动。

夹具包括夹具I 4和夹具II 5，夹具I 4包括安装板40和安装板40上设置有四个挡条，分别为挡条a 41、挡条b 42，挡条c 43， 挡条d 44。其中挡条a 41固定在安装板40上，挡条b 42由液压缸b 45驱动，可滑动地一边抵靠在挡条a 41的一端上。挡条c 43由液压缸c 46驱动，可滑动地一端抵靠在挡条a 41的一边上。挡条d 44由电磁驱动器d 47和电磁驱动器a 48驱动，可滑动地一端抵靠在挡条c 43的一边，一边抵靠挡条a 42的一端；电磁驱动器d 47和电磁驱动器a 48通过连接板固定在一起，电磁驱动器d 47和电磁驱动器a 48安装在垂直于其活塞运动方向的轨道上，电磁驱动器e 49沿着垂直于电磁驱动器d 47和电磁驱动器a 48活塞运动的方向驱动电磁驱动器d 47和电磁驱动器a 48。夹具I 4可以夹持不同大小的工件，工件取放方便。

夹具II 5包括挡条I 51，挡条II 52和一个“L”型挡条III 53，其中挡条I 51固定在安装板50上，挡条II 52可滑动的一边与挡条I 51的一端抵接，挡条II 52由液压缸I 54驱动。挡条III 53由电磁驱动器II 55驱动，沿着挡条I 51和挡条II 52的角平分线方向移动。夹具II 5可以夹持不同大小的正方形，工件取放方便。

夹具I 4和夹具II 5可以根据需要选择一个固定在工作台的台面上。