[实用新型]一种用于排刀安装的刀架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备领域，更具体的讲是一种用于排刀安装的刀架装置。

背景技术

数控仪表车床有多种规格，尺寸大小不同，大尺寸的可以采用小型电动刀架或排刀架，而尺寸小的只采用排刀架，所以这类机床主要选择排刀架。排刀架一般由使用机床的企业根据产品特点自己加工出来的，在排刀架上可以同时装夹多把车刀，如：外圆粗精刀、切槽刀、镗孔刀、麻花钻、铰刀等。由于这类机床加工的产品批量较小且经常变化，随之也要求经常变换切削刀具，使用效率的高低很大程度上取决于换刀、对刀的时间，数控仪表车床中，有一部分刀具可以定制但成本高，有一部分刀具可以买标准机夹刀但实用面窄，综合各方面因素，实际生产中使用最多的还是手磨刀，这些刀尺寸较小，最大的用十几毫米直径或十几毫米见方的刀杆，最小的钻头只有零点几毫米直径，装刀时主要保证以下几点：刀尖或刀具中心严格等高于工件旋转中心；钻头、铰刀装夹时，刀具轴线必须与工件旋转轴线同心；几种刀配合加工时，装夹装置尺寸尽可能小，避免相互干涉。

当前企业通过传统手工的方式来安装刀具，这样费时、费力、费材料，装刀数量少而且精度不高，且在安装时还需要手动实时调整相应的精度，这样增加了手工成本，同时，手动安装刀具，这样费时、费力，也增加了相应的工作成本及降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种用于排刀安装的刀架装置，其通过采用半自动安装方式来代替传统的手工安装方式，来提高安装效率、精度，同时也省时、省力省成本。

为达到上述目的，本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于排刀安装的刀架装置，包括装刀底座、装刀板和装刀块，所述装刀块通过装刀板设置在装刀底座上，所述装刀板上设有电机和转轴，所述转轴一端与电机连接，另一端与装刀块连接，所述装刀块通过电机和转轴的配合做旋转运动，位于所述装刀块上设置有刀具装夹机构，所述刀具装夹机构设置在装刀块的中间段，位于所述刀具装夹机构上设有调节装置，所述刀具装夹机构通过调节装置活动安装在装刀块上，位于所述装刀底座上安装有推动装置和刀具安装座，所述刀具安装座位于刀具装夹机构的正下方且所述刀具安装座一端与推动装置相接触。

进一步，所述刀具装夹机构包括第一装夹块和第二装夹块，所述第一装夹块设置在装刀块的一端面上，所述第二装夹块安装在装刀块的另一端面上，且所述第一装夹块和第二装夹块对称设置。

进一步，所述调节装置包括第一调节螺母和第二调节螺母，所述第一调节螺母位于在第一装夹块和第二装夹块上端且通过第一调节螺母控制第一装夹块和第二装夹块做上、下运动，所述第二调节螺母位于第一装夹块和第二装夹块侧端且通过第二调节螺母控制第一装夹块和第二装夹块做左、右滑动。

进一步，所述推动装置包括气缸和推动杆，所述推动杆一端与刀具安装座连接，所述推动杆的另一端与气缸连接，所述刀具安装座通过气缸和推动杆的配合做滑动运动。

进一步，所述装刀底座的上端面上开设有滑槽和限位块，所述滑槽与刀具安装座呈相配合设置，所述限位块位于滑槽的一端，所述刀具安装座通过限位块在滑槽内做限位运动。

进一步，所述第一装夹块上设有第一夹紧口，所述第一夹紧口底部设有第一弧形凹槽，所述第一夹紧口内设有第一压块，所述第一压块底部设有与第一弧形凹槽想配合的第二弧形凹槽。

进一步，所述第二装夹块上设有第二夹紧口，所述第二夹紧口底部设有第三弧形凹槽，所述第二夹紧口内设有第二压块，所述第二压块底部设有与第三弧形凹槽想配合的第四弧形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：

1、本实用新型通过采用半自动安装方式来代替传统的手工安装方式，来提高安装效率、精度，同时也省时、省力省成本。

2、通过在装刀板上设有电机和转轴，工作时，其通过电机和转轴的相互配合可以对装刀块进行旋转，这样可以使装刀块在一边工作时，一边在装刀块上进行安放刀具，这样使刀具的安放和装刀块在刀具安装座安装刀具同步进行，从而提高了安装效率，降低了工作成本。

3、在刀具装夹机构上设有调节装置，其可以通过调节装置可以对安装刀具的第一装夹块和第二装夹块进行相应的调节，这样可以使安装刀具更为精确，从而提高了工作效率，减少了人工校对时间。

4、在装刀底座上安装有推动装置和刀具安装座，工作时，其通过推动装置推动刀具安装座到相应位置，进而使第一装夹块或第二装夹块上的刀具快速有效的安装在刀具安装座上。