[实用新型]一种钒钛炼铁用铁水罐的校圆工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种校圆工装，具体涉及一种钒钛炼铁用铁水罐的校圆工装，属于炼铁设备工装技术领域。

背景技术

铁水罐是炼铁产品铁水的收集与运送设备，其外壳由钢板焊成，内衬耐火材料。现有使用的铁水罐筒体部分多为锥形，钢板厚度在25mm以上，铁水罐筒体在卷制时要求筒体椭圆度小，以保证筒体内耐火材料的均匀、结构稳定以及吊装时重心在中心。但由于筒体为锥形，无法一次性卷制圆，因此在筒体制作时必须进行校圆，现有校圆方法为卷板机反复卷制校圆，该方法工艺复杂、耗时费力，同时对材料有一定的疲劳影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种制备铁水罐用的校圆工装，该工装结构简单，使用方便，大大提高了铁水罐筒体的校圆效率，使校圆操作省时省力。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为采用一种钒钛炼铁用铁水罐的校圆工装，它包括环形校圆基座和数根梯形丝杆，所述环形校圆基座沿圆周设置有数组校圆孔，每组校圆孔对称设置在环形校圆基座中心线的两端，相邻校圆孔之间的间距相等，所述校圆孔内固定有侧板，侧板上固定有调节螺母，所述梯形丝杆螺纹连接固定在调节螺母内；所述梯形丝杆包括连接在一起的连接杆和调节杆，连接杆外表面设置有螺纹，调节杆上设置有加力孔，所述校圆孔上固定有吊耳。

进一步的，所述调节杆的端面为球面，与铁水罐筒体内壁接触时，不会对筒体壁面造成破坏。

进一步的，所述环形校圆基座的内环面设置有加强筋，以增强校圆工装的抗变形能力。

进一步的，所述校圆孔的数量为3组以上。优选的是，所述校圆孔的数量为6组。

使用时，使用吊装线穿在一组校圆孔的吊耳上将本实用新型校圆工装吊装至筒体内部需校圆的部位，工装的中心点与筒体中心点重合，用扳手将梯形丝杆往外旋出，丝杆球头端面将筒体短轴处(实际半径小于筒体理论半径处)内壁顶紧，将筒体长轴处(实际半径大于筒体理论半径处)的一组对称丝杆之间的距离调节至筒体需校圆的直径，然后使用加力杆穿过其余剩下的梯形丝杆的加力孔，利用加力杆的力量将其余剩下的每组对称丝杆之间的距离调节至筒体需校圆的直径后，校圆工作完成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：(1)结构简单，容易加工制造；(2)使用方便，校圆操作简单，大大提高了铁水罐筒体的校圆效率；(3)梯形丝杆上加力孔的设置，便于借助加力杆的作用调节丝杆距离，大大降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型环形校圆基座的结构示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为本实用新型梯形丝杆的结构示意图；

图5为本实用新型的使用示意图；

图6为图5中A的放大示意图。

图例说明：

1、环形校圆基座；11、校圆孔；12、侧板；13、调节螺母；14、吊耳；15、加强筋；

2、梯形丝杆；21、连接杆；22、调节杆；221、加力孔；

3、吊装线；4、筒体。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1至图4，本实用新型提供了一种钒钛炼铁用铁水罐的校圆工装，它包括环形校圆基座1和数根梯形丝杆2，所述环形校圆基座1沿圆周设置有数组校圆孔11，每组校圆孔11对称设置在环形校圆基座1中心线的两端，相邻校圆孔之间的间距相等，所述校圆孔11内固定有侧板12，侧板12上固定有调节螺母13，所述梯形丝杆2螺纹连接固定在调节螺母13内；所述梯形丝杆2包括连接在一起的连接杆21和调节杆22，连接杆21外表面设置有螺纹，调节杆22上设置有加力孔221，所述校圆孔11上固定有吊耳14。优选的是，调节杆22的端面为球面，其与铁水罐筒体内壁接触时，不会对筒体壁面造成破坏。进一步的，环形校圆基座1的内环面设置有加强筋15，以增强校圆工装的抗变形能力。

上述校圆孔11的数量为三组以上，优选校圆孔11的数量为六组。