[实用新型]燃煤锅炉高尘高温烟气取样装置

说明书

本实用新型涉及烟气成分检测领域，尤其涉及一种燃煤锅炉高尘高温烟气取样装置，其特征在于：包括烟气取样头和烟气取样管。烟气取样头与烟气取样管数量同为多个。烟气取样头包括外壳、垫圈、活塞、定位环、滤网、滤芯。烟气取样头中各零件同轴设置，烟气经外壳底部进入。本装置伸入竖直烟道，可实现对烟气中颗粒物的过滤，能依靠重力实现自动关闭烟气入口和自动过滤除尘功能；可灵活拆卸、清理、更换；可从烟道中撤回，方便保养维修。

技术领域

本实用新型涉及烟气成分检测领域，尤其涉及一种燃煤锅炉高尘高温烟气取样装置。

背景技术

目前，燃煤锅炉常用的脱硝方法主要是选择性催化还原法(SCR)。随着环保要求的提高，进行SCR脱硝系统的精细化调整，降低NOx排放以及氨逃逸浓度成为必然的要求。基本的手段通常包括增加SCR催化剂数量、增大喷氨量或进行喷氨优化调整实验。

但增加的催化剂会增加SO2氧化成SO3的概率。若同时增加了喷氨量，必定会增大氨逃逸水平。在一定的烟温条件下SCR脱硝系统中逃逸的NH3会与SO3以及水蒸气反应形成硫酸氢氨(ABS)。ABS具有吸湿性、粘性和腐蚀性，在146～207℃呈液态，其粘附在空气预热器蓄热片上，包裹烟气中的飞灰，固化在蓄热片上，造成空气预热器堵塞。根据近期对脱硝机组的一份调查研究发现，150台机组中有93台机组空气预热器烟气侧压差出现升高，这已经成为大部分电厂空预器和引风机等设备正常运行的重大威胁，也威胁机组运行的安全性和经济性。所以，针对空预器入口NOx等烟气成分在烟道截面浓度分布的测量成为脱销系统精细化调整的首要任务。

“抽取法”是市场上烟气在线监测系统的采用的主流测量方法。在进行烟气中各种污染物含量的分析时，需要先从烟气管道中抽出适量烟气，再使用烟气分析仪进行测量。为了能够随时、方便地进行测试，现有技术中的烟气取样管往往长期固定在烟道内部。由于脱硝后烟气取样点位于空预器、除尘器前的烟道，烟气含灰量大，这不仅加重取样管的腐蚀磨损，致使采样泵负载增加，而且造成烟尘进入取样管累积，导致烟气取样管堵塞故障。

另外，国内火电机组普遍烟道尺寸偏大，一般长度大于4米、宽度大于6米，截面积在数十平米以上，烟气流速在20米/秒左右，烟气在烟道内为紊流流动。由于紊流流场的存在，各种成分在流场中分布不均，所以仅靠几点取样很难有代表性。

当前已公布/授权的烟气取样专利，或除尘效果不佳，或耗能较多，或取样 烟气无法还原局部烟气特征。公开号为205607712 U的中国实用新型专利公开了一种用于发电厂大截面烟道的烟尘测量多点取样装置及系统，具体方法是在不同平面上使用多个取样嘴取样，取样后混合再测量。该方法有效提升了取样对于烟道内实际经过烟气中的烟尘的代表性，但仍存在以下问题：1.多个取样口正对烟气流向，进气口堵塞的概率很大，影响不同取样口抽气量以及混合平均处理的代表性；2.混合后再测量显然不能获得截面浓度分布；3.取样装置长期固定在烟道，腐蚀、磨损问题突出。

实用新型内容

针对目前烟气取样装置取样不具有代表性及腐蚀、堵塞等问题，本实用新型提供一种新的燃煤锅炉高尘高温烟气取样装置，可用于各种成分检验的取样。本装置能自动开闭和自动除灰，过滤粉尘的同时减少粉尘的积累和堵塞问题；取样头拆卸方便，易于维护或更换；多根取样管插入烟道截面的不同位置，实现多点采样测量；取样装置可撤出烟道，易于维护或更换。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：燃煤锅炉高尘高温烟气取样装置，包括烟气取样管和烟气取样头，烟气取样头与烟气取样管数量均为多个，一对一相应设置。所述烟气取样头呈网状均匀布置在锅炉竖直烟道截面，其包括垫圈、外壳、滤芯、滤网、活塞、定位环，烟气取样头中各零件同轴设置。烟气由取样装置的外壳底部流入，依次经滤网、滤芯进入烟气取样管。