[实用新型]一种生物质燃烧器的降温系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质燃烧器技术领域，具体为一种生物质燃烧器的降温系统。

背景技术

生物质燃烧器是一种专门用来燃烧生物质燃料的燃烧器，传统的生物质燃烧器使用水冷，但这种水冷方式，一方面，无法对冷却水温进行监测，导致有时出现水温温度过高的情况，反而没有达到对燃烧器的降温要求，导致工作效率低下；另一方面，由于水不流动，导致产生水垢，造成清理维护困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中的不足，提供一种生物质燃烧器的降温系统，这种生物质燃烧器的降温系统可以自动监测冷却水的水温和水位，水温过高时自动进行换水操作，水位不足时自动进行补水，满足了燃烧器的降温要求，提高了工作效率，且维护方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃烧器的降温系统，包括炉膛、进料仓、进风口、火焰口，所述进料仓设置在炉膛的顶部，所述进风口设置在炉膛的底部，所述火焰口设置在炉膛的一侧，所述炉膛的外侧设有壳体，所述壳体与炉膛之间设有冷却水套，冷却水套内设有水位传感器，所述壳体的底部设有排水电磁阀门，所述冷却水套的顶部设有进水管，所述进水管上设有进水电磁阀门，所述冷却水套内设有水温传感器，所述水位传感器、排水电磁阀门、进水电磁阀门和水温传感器电性连接至控制器。

优选的，所述控制器是PLC控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物质燃烧器的降温系统，可以自动检测冷却水套中冷却水的温度和冷却水的水位，若水温超过冷却要求，则自动排水，补充冷却水，若冷却水不足，也自动进行补充，完全实现了自动化；由于水的不断流动，也防止了水垢的产生，使得清理维护十分方便。该生物质燃烧器的降温系统，设计合理，具有容易制造，成本低，使用维护方便，工作效率高等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的控制原理框架示意图。

图中：1-壳体，2-炉膛，3-进料仓，4-进风口，5-火焰口，6-冷却水套，7-水位传感器，8-排水电磁阀门，9-进水管，10-进水电磁阀门，11-水温传感器，12-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种生物质燃烧器的降温系统，包括炉膛2、进料仓3、进风口4、火焰口5，所述进料仓3设置在炉膛2的顶部，所述进风口4设置在炉膛2的底部，所述火焰口5设置在炉膛2的一侧，所述炉膛2的外侧设有壳体1，所述壳体1与炉膛2之间设有冷却水套6，所述冷却水套6内设有水位传感器7，所述壳体1的底部设有排水电磁阀门8，所述冷却水套6的顶部设有进水管9，所述进水管9上设有进水电磁阀门10，所述冷却水套6内设有水温传感器11，所述水位传感器7、排水电磁阀门8、进水电磁阀门10和水温传感器11电性连接至控制器12。

所述控制器12是PLC控制器。

工作原理：该生物质燃烧器的降温系统工作时，常温水经由进水管9进入冷却水套6，注满至水位传感器7要求的位置；生物质燃烧器的炉膛2工作时，进料仓3里的生物质燃料被送入炉膛2内，经点火燃烧，火焰从火焰口5向外喷出，进风口4进风加强燃烧；此时炉膛2受热的热量传至冷却水套6中的冷却水，冷却水的水温随着传来的热量不断增加，水温也逐步上升，当到达一定水温时，水温传感器11将水温信号送至控制器12，控制器12自动控制排水电磁阀门8打开，将高温水排出，同时，控制器12自动控制进水电磁阀门10打开，补充冷却水，当水温下降到系统要求时，控制器12自动控制排水电磁阀门8关闭，当冷却水套6内的冷却水的水位达到要求时，水位传感器7将水位信号送至控制器12，控制器12自动控制进水电磁阀门10关闭，停止进水，从而实现了水温和水位的自动监测，实现了自动换水和补水，提高了工作效率；由于水的不断流动，也防止了水垢的产生，使得清理维护十分方便。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。