[实用新型]搅拌机下离合器

说明书

本实用新型公开了搅拌机下离合器，属于家用搅拌机配件领域，基体为圆柱形盘状实心结构，所述基体一侧端面均匀分布有传动齿，所述传动齿以基体轴线成圆周分布，传动齿与基体为一体式橡胶与金属硫化粘合结构设计，基体轴线位置设有轴向分布装配螺纹孔，所述装配螺纹孔为盲孔，装配螺纹孔轴线与基体轴线重合，基体另一侧端面设有环形沉孔，所述沉孔轴线与基体轴线重合，本实用新型结构简单，制作成本低，同时本设计中采用一体式结构，装配结构与功能结构为整体橡胶与金属硫化粘合而成，省去复合装配环节的同时，可以有效克服现有结构中采用金属部件导致的食品污染等问题，在满足使用功能的前提下降低了装配成本。

技术领域

本实用新型涉及搅拌机下离合器，属于家用搅拌机配件领域。

背景技术

随着人们生活水平的提高，日常生活中豆浆机、水果搅拌机等家用电器越来越多的进入到人们的厨房。由于需要将豆子、水果等进行破碎混合，搅拌机构作为核心部件，直接决定了该类设备的加工质量及使用效率。而离合器作为搅拌机构中的主要零部件，其结构对搅拌机构的工作起到决定性作用。

目前家用搅拌机构中的上离合器多采用复合结构设计，即装配部分采用金属螺套，功能部分采用橡胶与金属硫化粘合成型，该机构加工复杂，制作成本高，同时由于塑料材质缺乏弹性，运转时对机器的冲击很大，噪音也很大。

实用新型内容

本实用新型针对目前家用搅拌机构中的上离合器多采用复合结构设计，即装配部分采用金属螺套，功能部分采用橡胶与金属硫化粘合成型，该机构加工复杂，制作成本高，同时由于塑料材质缺乏弹性，运转时对机器的冲击很大，噪音也很大。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

该搅拌机下离合器，其结构包括：基体、传动齿、装配螺纹孔、沉孔；基体为圆柱形盘状实心结构，所述基体一侧端面均匀分布有传动齿，所述传动齿以基体轴线成圆周分布，传动齿与基体为一体式橡胶硫化结构设计，基体轴线位置设有轴向分布装配螺纹孔，所述装配螺纹孔为盲孔，装配螺纹孔轴线与基体轴线重合，基体另一侧端面设有环形沉孔，所述沉孔轴线与基体轴线重合。

所述传动齿的齿向为单向。

所述沉孔的孔径大于装配螺纹孔孔径。

所述装配螺纹孔的孔壁与基体为一体式结构。

所述装配螺纹孔朝向传动齿一侧为盲孔，朝向沉孔一侧为通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1．本实用新型结构简单，制作成本低，同时本设计中采用一体式结构，装配结构与功能结构为整体橡胶与金属硫化粘合而成，省去复合装配环节的同时，可以有效克服现有结构中采用橡胶与金属硫化粘合成型导致机器运转时噪音大，对机器的冲击力大的缺陷。极大的降低了机器运转时的噪音和减轻了对机器的冲击，提高了机器的品质和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型整体结构图。

图中：1基体、2传动齿、3装配螺纹孔、4沉孔。

具体实施方式

如图1、2所示：搅拌机下离合器，其结构包括：基体1、传动齿2、装配螺纹孔3、沉孔4；基体1为圆柱形盘状实心结构，所述基体1一侧端面均匀分布有传动齿2，所述传动齿2以基体1轴线成圆周分布，传动齿2与基体1为一体式橡胶与金属硫化粘合结构设计，基体1轴线位置设有轴向分布装配螺纹孔3，所述装配螺纹孔3为盲孔，装配螺纹孔3轴线与基体1轴线重合，基体1另一侧端面设有环形沉孔4，所述沉孔4轴线与基体1轴线重合；所述传动齿2的齿向为单向；所述沉孔4的孔径大于装配螺纹孔3孔径；所述装配螺纹孔3的孔壁与基体1为一体式结构；所述装配螺纹孔3朝向传动齿2一侧为盲孔，朝向沉孔4一侧为通孔。

本实施例所描述的搅拌机下离合器，使用时，将结构中装配螺纹孔3与设备外联螺纹部分实现装配固定后，将设备的工作部分与该结构中的传动齿2配合，此时即可实现传动。需要拆卸时，首先将设备中的工作部分拆下后直接旋转该设计中基体1部分即可拆下清洗或者更换即可。本实用新型结构简单，制作成本低，同时本设计中采用一体式结构，装配结构与功能结构为整体橡胶硫化而成，省去复合装配环节的同时，极大的降低了机器运转时的噪音和减轻了对机器的冲击，提高了机器的品质和使用寿命。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。