[实用新型]可拆卸扎带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可拆卸扎带。

背景技术

扎带又称扎线带、束线带、锁带，是一种捆扎东西的带子。扎带一般设计有止退功能，只能越扎越紧，常用于机电产品的电缆，电脑、电子产品、摩托车、汽车线束等。现有的扎带虽然可拆卸，但拆卸起来相对困难，既费时又费力，因此车间工人为了效率都是把不要或者装配错的扎带剪掉丢弃，极大地造成了资源浪费。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可拆卸扎带。

本实用新型技术方案如下：一种可拆卸扎带，包括带体、头部和尾部，在带体的正面沿其长度方向分布有卡槽，头部上开设有装配孔，其特征在于：在所述装配孔中设置有定位片，该定位片的前侧形成有空腔，所述定位片的后侧一体形成有能够与卡槽卡接配合的卡子，该卡子前低后高倾斜设置，并且卡子的厚度从后往前逐渐增大，所述卡子的后端面为下部向前偏斜的斜面，卡子后端顶部形成的卡角为尖角结构。

采用以上技术方案，将需要被扎在一起的零件(如主电缆与摩托车车架)放在扎带一侧，然后扎带围绕该零件，使扎带的尾部穿过头部装配孔，保证卡子固定在其中一个卡槽内，从而完成扎带的装配，操作简单、方便，并且扎紧零件的稳固性好。卡子整体向上翘起，卡子的后端面为斜面，一方面具有引导作用，使装配更便捷，另一方面能够减小摩擦，使装配时更省力。卡子后端顶部的卡角为尖角，不仅保证了装配时与卡槽固定性好、档位倾斜，而且与卡子后端的斜面配合，使扎带尾部穿过头部装配孔后只能单向移动，从而避免了使用状态发生松动。另外，卡子可通过固定在不同的卡槽中实现扎带的可调性，以满足扎紧不同物品的需要。定位片的前侧具有空腔，具有让位功能，这样向前拨动定位片，能够使卡子与卡槽脱离，从而实现扎带的拆卸，使扎带能够重复使用，达到节约了资源。

在所述装配孔前孔壁的底部一体形成有凸台，该凸台后部的顶端先向后上方延伸再竖直向上延伸，形成为定位片，所述卡子位于定位片倾斜段与竖直段的相交处。以上结构能够避免空腔的前腔壁干涉扎带的拆卸，同时，凸台具有加强作用，防止拆卸时定位片发生变形损坏；定位片的下部为倾斜段，在定位片的前侧有足够的空间，使得拨动定位片更容易，拆卸操作更轻松。

所述卡子与定位片的倾斜段之间通过大圆角过渡，卡子与定位片的竖直段之间通过小圆角过渡。以上结构能够进一步提高卡子后端面的导流效果，并且装配好的扎带不易被拉扯掉，有效增大了抗拉力，进而巩固了卡子的稳固性。

所述定位片的顶端向上一体延伸，形成拨片，该拨片高于头部的顶面至少3mm。以上结构通过拨片拨动定位片使操作更方便，并且利用杠杆原理，减少了拨片拨动所需的最大力，使得拆卸更省力。

在所述带体背面的两侧一体形成有防磨带。防磨带减少了装配时扎带背部与装配孔后孔壁的接触面积，从而减小了摩擦力，使得装配更轻松、省力。

所述尾部的左右两侧倒有斜角，该斜角起导流的作用，以提高装配效率。

有益效果：本实用新型结构简单，装配容易，制造成本低而且通用性好；扎带的细节设计十分人性化，保证了扎带装配轻松，稳定性好，能有效提高装配效率；扎带的可拆性不仅简单轻松，而且也为使用厂家间接节约了资源，增加了效益，并且提高了工人的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是图2的A-A剖视放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2、图3、图4所示，可拆卸扎带由尼龙或其它适合的材料制成，包括依次相连的头部2、带体1和尾部3，在带体1的正面沿其长度方向分布有卡槽4，卡槽4优选为矩形，卡槽4的数目根据实际需要确定。在带体1背面的两侧一体形成有防磨带10，该防磨带10从前往后延伸，防磨带10高度为0.5mm左右，宽度为0.5mm左右。在尾部3的左右两侧倒有斜角，装配时起导流作用。

如图1、图2、图3、图4所示，头部2上开设有装配孔5，该装配孔5前孔壁的底部一体形成有凸台11，该凸台11后部的顶端先向后上方延伸再竖直向上延伸，形成为定位片6。定位片6的顶端向上一体延伸，形成拨片9，该拨片9高于头部2的顶面至少3mm。定位片6的前侧形成有空腔7，定位片6的后侧一体形成有能够与卡槽4卡接配合的卡子8，卡子8位于定位片6倾斜段与竖直段的相交处。