[实用新型]一种饲料烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料加工领域，特别涉及一种饲料烘干机。

背景技术

烘干是饲料加工中非常重要的环节，现有技术中常把饲料装堆在烘干仓里一起加热，加热完成后取出饲料，然后倒入新一批饲料加热，如此循环。这种烘干方式存在不能连续加热、容易烘干不均匀、浪费人力等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足提供一种饲料烘干机，该饲料烘干机在立式烘干仓内设置用于输送饲料的折线形布置的传输带装置，利用传输带装置可扣合和分开的传输，解决了现有烘干机成堆烘干饲料带来的加热不均匀的技术问题。

本实用新型公开了一种饲料烘干机，包括立式烘干仓，还包括传输带一和传输带二，传输带一回转运行于烘干仓外部和内部，传输带二运行于烘干仓内部，所述传输带一和传输带二宽度相同，传输带一和传输带二的两侧均沿传输带的长度方向设置有一排锯齿，且传输带一和传输带二的中段通过两侧锯齿扣合以后形成中空的饲料输送腔；还包括若干滚轮，所述若干滚轮安装在立式烘干仓内壁上且分成三组，第一组滚轮供传输带一和传输带二的中段扣合部运行且其布置方式使得该中段扣合部在立式烘干仓内呈折线形绕设，第二组滚轮供传输带一的输入段与输出段运行且布置在第一组滚轮的前后端，第三组滚轮供传输带二的非扣合段运行且布置在第一组滚轮的旁边，使传输带二的非扣合段在立式烘干仓内呈现直角绕设；其中，所述立式烘干仓在同一侧壁上分别开设有供传输带一的输入段与输出段穿过的上开口和下开口。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、传输带式传输，可以连续对饲料进行烘干，节约人力和时间。

2、饲料不用堆在一起加热，受热更均匀，受热面积更大，烘干更迅速。

3、相对于横向传输的加热方式，本实用新型占地面积小，热源需要辐射的空间更小，可以更大程度的利用能源。

4、卸料装置设置刮板，避免饲料黏在传输带上，卸料更充分。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为所述传输带一和传输带二的锯齿结构示意图。

图3为所述防跑偏装置结构示意图。

图4为所述卸料装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的具体内容。如附图1所示，本实用新型提供了一种饲料烘干机，包括立式烘干仓1，烘干仓1上设有供传输带一2通过的上开口9和下开口10，烘干仓1的下端设有卸料口8，本实用新型涉及的一种饲料烘干机还包括传输带一2和传输带二3，传输带一1回转运行于烘干仓1外部和内部，传输带二3运行于烘干仓1内部，传输带一2和传输带二3宽度相同。

如附图2所示，传输带一2和传输带二3的两侧设有配合使用的矩形锯齿11，锯齿11的形状包括但不局限于矩形、三角形等其他形状，所述锯齿11的延伸方向平行于传输带一2和传输带二3的长度方向，传输带一2和传输带二3通过锯齿11扣合以后形成中空的饲料输送腔12；当需烘干的饲料为颗粒型饲料时，传输带一2和传输带二3优选使用金属网带，其导热性能与透气性均十分良好，有助于提升其烘干效果。

本实用新型涉及的一种饲料烘干机还包括若干滚轮4，所述若干滚轮4安装在立式烘干仓1内壁上且分成三组，第一组滚轮41供传输带一2和传输带二3的中段扣合部运行且其布置方式使得所述中段扣合部在立式烘干仓1内呈折线形绕设，第二组滚轮42供传输带一2的输入段与输出段运行且布置在第一组滚轮41的前后端，第三组滚轮43供传输带二3的非扣合段运行且布置在第一组滚轮41的旁边，使传输带二3的非扣合段在立式烘干仓1内呈现直角绕设。

如附图3所示，滚轮4上设置有防跑偏装置，所述防跑偏装置为两块圆形挡板14，挡板14圆心和滚轮4圆心重合，所述挡板14的半径大于传输带一2和传输带二3扣合起来后的厚度，两块挡板14之间的距离等于传输带一2和传输带二3的宽度。

如附图4所示，烘干仓1的下部设有卸料装置，卸料装置包括漏斗形的集料仓5和中空的通道6，集料仓5通过通道6和卸料口8相连。集料仓5位于传输带一2和传输带二3分离位置的下方，集料仓5的上端一侧有刮板13，刮板13紧贴传输带一2的下表面，卸料口8与上开口9位于立式烘干仓1的相对侧。