[实用新型]带刮料板的圆盘给料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及圆盘给料机技术领域，尤其是指带刮料板的圆盘给料装置。

背景技术

现有的圆盘给料机在对较细的料进行输送时，原料容易粘在旋转盘表面，影响供料效果。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带刮料板的结构稳定、不粘料、控料效果好的圆盘给料装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：带刮料板的圆盘给料装置，它包括有机架、给料盘、旋转盘，机架由四条立柱以及连接在立柱底部的固定梁构成，给料盘呈圆形，其一侧延伸形成出料筒，给料盘外侧壁上设有套筒，套筒套在立柱顶部，套筒内设有缓冲弹簧，缓冲弹簧顶部与套筒内腔顶部抵触，缓冲弹簧底部与立柱顶部抵触，给料盘内活动安装有旋转盘，旋转盘底部的转轴向下穿过给料盘与皮带轮连接，皮带轮通过安装在给料盘一侧的电机带动旋转，给料盘顶部两侧设有支架，支架顶部设有顶板，顶板上固定有导料筒，导料筒顶部穿过顶板形成入口，导料筒下部为出料口，出料口位于旋转盘上方，导料筒下部外侧套装有限料筒，限料筒底部与旋转盘之间预留有出料通道，限料筒两侧设有固定板，顶板上设有调节螺杆，调节螺杆底部穿过顶板向下与固定板连接，旋转盘上方设有横刮板，横刮板通过立板安装在支架上，出料筒一侧设有控料板。

所述的出料筒一侧的给料盘上设有铰板，出料筒另一侧的给料盘上设有调节螺栓，控料板一端与铰板铰接，控料板另一端与调节螺栓连接。连接后的控料板与给料盘内腔壁之间形成控料通道。

所述的横刮板安装在限料筒外侧壁与给料盘内腔壁之间，安装后的横刮板底部与旋转盘的托料面相接触。

所述的固定板下方的支架上设有下限位板。

本实用新型在采用上述方案后，通过调节螺栓和控料板可以控制出料速度，采用横刮板可以刮除粘在旋转盘表面的物料，采用限料筒可以调节导料筒的出料速度；采用缓冲弹簧可以缓冲旋转盘送料时的震动力，采用本方案后具有结构稳定、不粘料、控料效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的带刮料板的圆盘给料装置包括有机架1、给料盘2、旋转盘3，机架1由四条立柱以及连接在立柱底部的固定梁构成，给料盘2呈圆形，其一侧延伸形成出料筒4，给料盘2外侧壁上设有套筒5，套筒5套在立柱顶部，套筒5内设有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6顶部与套筒5内腔顶部抵触，缓冲弹簧6底部与立柱顶部抵触，给料盘2内活动安装有旋转盘3，旋转盘3底部的转轴向下穿过给料盘2与皮带轮连接，皮带轮通过安装在给料盘2一侧的电机7带动旋转，给料盘2顶部两侧设有支架8，支架8顶部设有顶板，顶板上固定有导料筒9，导料筒9顶部穿过顶板形成入口，导料筒9下部为出料口，出料口位于旋转盘3上方，导料筒9下部外侧套装有限料筒10，限料筒10底部与旋转盘3之间预留有出料通道，限料筒10两侧设有固定板，顶板上设有调节螺杆11，调节螺杆11底部穿过顶板向下与固定板连接，旋转盘3上方设有横刮板13，横刮板13安装在限料筒10外侧壁与给料盘2内腔壁之间，安装后的横刮板13底部与旋转盘3的托料面相接触，横刮板13通过立板安装在支架8上，固定板下方的支架8上设有下限位板12，出料筒4一侧设有控料板14，所述的出料筒4一侧的给料盘2上设有铰板，出料筒4另一侧的给料盘2上设有调节螺栓，控料板14一端与铰板铰接，控料板14另一端与调节螺栓连接。连接后的控料板14与给料盘2内腔壁之间形成控料通道。本实施例通过调节螺栓和控料板可以控制出料速度，采用横刮板可以刮除粘在旋转盘表面的物料，采用限料筒可以调节导料筒的出料速度；采用缓冲弹簧可以缓冲旋转盘送料时的震动力，采用本实施例后具有结构稳定、不粘料、控料效果好的优点。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。