[实用新型]一种自动熄火型燃气座

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气座技术领域，具体为一种自动熄火型燃气座。

背景技术

所谓燃气座，又被称为“燃气灶”，系指以液化石油气(液态)、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，燃气座又叫炉盘，其大众化程度无人不知，但又很难见到一个通行的概念，按气源讲，燃气灶主要分为液化气灶、煤气灶、天然气灶，按灶眼讲，分为单灶、双灶和多眼灶，炉头以燃气、燃油等作为燃料，其热效率的高低，关键的因素是燃气与空气的混合比例要充分利用燃料就必须使它完全燃烧，传统的炉头采用扩散燃烧技术、燃气和空气边混合边燃烧、其混合速度慢，火焰温度低、燃气无法完全燃烧，容易产生大量一氧化碳、使人中毒，部分燃料也因此白白浪费，由于现有燃气座不具备自动熄火功能，在使用后忘记关闭开关容易造成火灾，严重威胁人们生命、财产安全。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术燃气座不具备自动熄火功能的缺陷，提供一种自动熄火型燃气座。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种自动熄火型燃气座，包括炉头本体和炉膛，所述炉头本体下方设有预混室，所述预混室底部两侧均设有空气入口管道，所述空气入口管道之间设有燃气入口管道，所述预混室内部设有分火盖，所述分火盖上方设有管火圈，所述管火圈内部设有压火盖，所述压火盖上方设有小火冒，所述小火冒上方设有炉膛，所述炉膛上方边缘内侧设有若干压杆式锅离火熄装置，所述压杆式锅离火熄装置内部设有的压力传感器和所述燃气入口管道上设有的电磁阀均与所述炉头本体侧壁上设有的信息处理芯片电性连接，所述炉膛内部设有托盘，所述托盘上设有聚能板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述空气入口管道的另一端位于所述预混室的内部且相互连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分火盖下方通过设有的耐高温管道与所述预混室连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压火盖的内部设有点火针。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉膛内侧下方设有排烟口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有预混室将燃气和空气充分混合，提高燃烧效率；通过设有的管火圈将火焰形成螺旋状，提高其热量利用率；通过设有的压杆式锅离火熄装置，解决现有燃气座不具备自动熄火功能的问题，实现锅离火灭的使用效果，通过以上合理设计不仅提高燃烧效率，同时提供更多的安全保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的自动熄火工作原理示意图。

图中：1、炉头本体；2、空气入口管道；3、燃气入口管道；4、预混室；5、分火盖； 6、管火圈；7、压火盖；8、小火冒；9、炉膛；10、压杆式锅离火熄装置；11、托盘；12 聚能板；13、信息处理芯片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种自动熄火型燃气座：包括炉头本体1和炉膛9，炉头本体1下方设有预混室4，预混室4底部两侧均设有空气入口管道2，空气入口管道2 之间设有燃气入口管道3，预混室4内部设有分火盖5，分火盖5上方设有管火圈6，管火圈6内部设有压火盖7，压火盖7上方设有小火冒8，小火冒上方设有炉膛9，炉膛9上方边缘内侧设有若干压杆式锅离火熄装置10，压杆式锅离火熄装置10内部设有的压力传感器和燃气入口管道3上设有的电磁阀均与炉头本体1侧壁上处理芯片13电性连接，通过信息处理芯片发出指令，实现锅离火灭的效果，炉膛9内部设有托盘11，托盘11上设有聚能板12。

两个空气入口管道2的另一端位于预混室4的内部且相互连通，通过多个空气入口管道2进入空气，提高混合气的混合效率。

分火盖5下方通过设有的耐高温管道与预混室4连通，便于将混合器输送到分火盖5 内。

压火盖7的内部设有点火针，对混合器进行点火。

炉膛9内侧下方设有排烟口，有利于将燃烧的烟气排出。