[实用新型]一种具有节水功能的静压回转支撑双头磨床

说明书

技术领域

本实用新型属于磨床装置领域，特别涉及一种具有节水功能的静压回转支撑双头磨床，适用于平面及内外圆的磨削加工。

背景技术

目前随着社会经济的发展，愈加注重环保与效率的提升，但由于传统的单头磨床仅能实现单一的功能，平面磨床仅能加工平面，内外圆磨床仅能加工内外圆，对于需要加工平面与内外圆的工件，需要使用平面磨床与内外圆磨床，造成多次装夹与转场加工，大大增加了磨削加工的辅助时间。尤其是对于锯片加工行业，面临着平面度与内外圆质量要求高、交单期紧迫的双重压力，一种适用于平面及内外圆磨削加工设备的应用，将推动锯片加工行业又一次快速的向前。

此外，传统的磨床在加工过程中都采用喷淋水冷的方式进行冷却，但是由于磨削过程中会产生大量的金属粉末，这样就导致回收的冷却水中会夹杂大量金属颗粒，不便于回收，因此，还需要配套的冷却除渣机构。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有节水功能的静压回转支撑双头磨床，它能够保证在一次装夹之后，就可以依次完成圆盘或圆环状工件的平面与内外圆磨削加工，而且能够对冷却水进行回收利用，进而起到了环保的目的。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种具有节水功能的静压回转支撑双头磨床，它包括底座，所述底座上固定安装有立柱和回转工作台，所述立柱上通过滑动配合安装有主横梁，所述主横梁的左、右两侧分别滑动配合安装有内外圆磨削机构和平面磨削机构；所述回转工作台采用静压支撑，所述回转工作台上安装有用于锯片装夹的导磁体；所述回转工作台采用静压支撑回转工作台，所述回转工作台的出水口布置有冷却除渣机构。

所述内外圆磨削机构所采用的是高速电主轴，所述高速电主轴采用立式垂直安装，而且其水平和垂直方向的进给运动都采用丝杆螺母伺服驱动与线性滑轨导向。

所述平面磨削机构的磨头采用机械磨头，所述机械磨头采用卧式安装，多楔带传动，而且水平和垂直进刀均采用丝杆螺母伺服驱动与线性滑轨导向。

所述冷却除渣机构包括多级沉淀水箱，顶层沉淀水箱上安装有磁性胶辊分离机，在最后一级的沉淀水箱内部安装有三相电泵。

所述三相电泵的出水管与冷却喷淋管相连。

所述导磁体由多个不同直径的同心导磁环体构成。

本实用新型有如下有益效果：

1、安装有用于内外圆磨削与用于平面磨削的双磨头，内外圆磨头采用高速电主轴，平面磨头采用卧式机械磨头，采用上述的双磨头结构能够一次装夹而完成工件的平面、内外圆的磨削加工，减少了工件装夹的辅助时间和内外圆磨削设备的投入，提高了加工效率，既减少了劳动强度，又降低了事故发生率，能为企业减少了人力成本，创造可观的经济效益。

2、双磨头的水平、垂直进刀均采用丝杆螺母伺服驱动与线性滑轨导向，驱动力强，导向可靠，经久耐用。

3、回转工作台采用静压支撑，支撑可靠，工作台磨损小，使用寿命长，平面度能得到保证；其上安装有由多个不同直径的同心导磁环体构成的导磁体，从而能实现多个直径规格的工件的内外圆磨削加工。

4、应用具有磁性除屑功能，冷却水循环使用的冷却除渣机构，能实现节约水源、循环利用的环保要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型整体结构的轴测图。

图中：底座1、立柱2、主横梁3、内外圆磨削机构4、平面磨削机构5、回转工作台6、冷却除渣机构7、导磁体8、高速电主轴9、机械磨头10、磁性胶辊分离机11、多级沉淀水箱12、三相电泵13。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1所示，一种具有节水功能的静压回转支撑双头磨床，它包括底座1，所述底座1上固定安装有立柱2和回转工作台6，所述立柱2上通过滑动配合安装有主横梁3，所述主横梁3的左、右两侧分别滑动配合安装有内外圆磨削机构4和平面磨削机构5；所述回转工作台6采用静压支撑，所述回转工作台6上安装有用于锯片装夹的导磁体8；所述回转工作台6采用静压支撑回转工作台，所述回转工作台6的出水口布置有冷却除渣机构7。

进一步的，所述内外圆磨削机构4所采用的是高速电主轴9，所述高速电主轴9采用立式垂直安装，而且其水平和垂直方向的进给运动都采用丝杆螺母伺服驱动与线性滑轨导向。通过内外圆磨削机构4实现工件的内外圆磨削加工。