[实用新型]流量计

说明书

技术领域

本实用新型涉及流量计技术领域，特别是一种流量计的改进结构。

背景技术

现有技术的流量计，其结构和款式多样，如：叶轮式流量计，包括壳体和转动叶轮，壳体上设置有水流通道，转动叶轮包括叶轮和转轴，叶轮通过转轴安装在水流通道上的叶轮转轴座上，叶轮置于被测流体中，受流体流动的冲击而旋转，以叶轮旋转的快慢来反映流量的大小；但是，传统的流量计结构，仍存在以下不足之处：（1）叶轮旋转工作时，其转轴外端与叶轮转轴座之间为光滑接触，但是，当水流流速减弱时，由于高速旋转惯性作用，叶轮仍保持一段时间高速旋转，影响流量计的流量检测精确度，至少产生较大误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，检测精度高的流量计。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种流量计，包括壳体和转动叶轮，壳体上设置有水流通道，转动叶轮包括叶轮和转轴，叶轮通过转轴安装在水流通道上的叶轮转轴座上，其特征是，所述转轴的外端与叶轮转轴座之间设置有耐磨件；此款流量计，通过在转轴外端与叶轮转轴座之间增设耐磨件，用于转轴摩擦减速，避免因转轴与转轴座之间光滑接触，影响流量计精确检测之不足，而且，其结构简单、合理，实施容易。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

进一步地，所述耐磨件是非塑料材，如：钢珠或陶瓷。

进一步地，所述水流通道包括一宽腔段，宽腔段的上壁和下壁分别设置有上轴孔和下轴孔，上轴孔和下轴孔构成所述叶轮转轴座，转轴两端分别插入上轴孔和下轴孔，上轴孔和下轴孔内分别设置有所述耐磨件，耐磨件与转轴的外端相抵，以使转轴两端摩擦减速，提高流量检测的精确度。

进一步地，所述转轴的两外端呈圆弧倒角状，以便转轴旋转。

进一步地，所述叶轮上设置有至少两个磁铁，磁铁上方的壳体上设置有PCB电路板，PCB电路板上设置有磁铁感应元件，磁铁感应元件感应到磁铁，会有信号输出，以此作为检测叶轮旋转快慢，反映流量大小。

进一步地，所述磁铁以包胶注塑方式固定在叶轮上，以防止磁铁沾水。

进一步地，所述PCB电路板被固定在壳体的一密闭空间内，以防止PCB电路板沾水。

进一步地，所述宽腔段的上壁为一可分拆的隔板，隔板底壁设置有所述下轴孔，隔板上部形成一凹槽，凹槽内固定有所述PCB电路板，凹槽的上部开口固定有面盖，防止PCB板沾水，又方便装拆维护。

进一步地，所述壳体上的水流通道两端为进水口和出水口，进水口和出水口朝同一方向延伸出壳体外，且进水口和出水口相互平行，以利于连接安装；而进水口直径小于（稍小于）出水口直径，更有利于控制水流通道内的水流流速。

进一步地，所述转轴与叶轮为镶嵌注塑成一体。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款流量计，通过在转轴外端与叶轮转轴座之间增设耐磨件，用于转轴摩擦减速，避免因转轴与转轴座之间光滑接触，影响流量计精确检测之不足，而且，其结构简单、合理，实施容易。

（2）再有，叶轮上设置有至少两个磁铁，磁铁上方的壳体上设置有PCB电路板，PCB电路板上设置有磁铁感应元件，磁铁感应元件感应到磁铁，会有信号输出，以此作为检测叶轮旋转快慢，反映流量大小。

（3）而且，宽腔段的上壁为一可分拆的隔板，隔板底壁设置有所述下轴孔，隔板上部形成一凹槽，凹槽内固定有所述PCB电路板，凹槽的上部开口固定有面盖，防止PCB板沾水，又方便装拆维护。

附图说明

图1为本实用新型流量计的立体图。

图2为本实用新型流量计的侧示图。

图3为图2的A-A向剖示图。

图4为图2的俯视图。

图5是图4的B-B向剖示图。

图6是本实用新型的转动叶轮立体图。

图7是图6的剖示图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1至图7所示，一种流量计，包括壳体1和转动叶轮2，壳体1上设置有水流通道3，转动叶轮2包括叶轮21和转轴22，叶轮21通过转轴22安装在水流通道3上的叶轮转轴座4上，其特征是，所述转轴22的外端与叶轮转轴座4之间设置有非塑料材质制成的耐磨件5，所述耐磨件5可以是钢珠或陶瓷等。