[实用新型]一种垃圾焚烧炉及其垃圾输送系统

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧炉技术领域，具体地说，涉及一种垃圾焚烧炉及其垃圾输送系统。

背景技术

垃圾焚烧炉是焚烧生活垃圾的设备，生活垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统，焚烧系统，烟雾生化除尘系统及煤气发生炉(辅助点火焚烧)四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。其适用范围：生活垃圾、医疗垃圾、一般工业垃圾，一般工业垃圾采用高温燃烧，二次加氧，自动卸渣的高新技术措施，达到排污的监控要求。

中国专利申请号：201610666727.2，公开日2017年2月15日的专利申请文件，公开了一种垃圾焚烧炉。所述焚烧炉包括焚烧炉排、位于所述焚烧炉排上方的炉喉部以及与所述炉喉部连通的烟道，在所述炉喉部设置有若干二次风第一喷嘴，在所述烟道上、所述二次风第一喷嘴的上方设置有若干二次风第二喷嘴，其中，所述二次风第二喷嘴与所述二次风第一喷嘴均连接至二次风母管。该发明所述垃圾焚烧炉具有以下优点：1、通过配风系统改造，分担原二次风喷嘴的燃烧量，可以延缓炉膛的结焦。2、充分利用现场仅有的空间，适用于老机组的改造。

中国专利申请号：201010295345.6，公开日2011年1月12日的专利文件，公开了一种垃圾焚烧炉，包括炉膛、布置在所述炉膛上的二次送风口、以及炉排尾部，在所述二次送风口的上部设有三次送风的内部烟气再循环系统。采用该发明所提供的技术方案能够有效解决现有技术中的垃圾焚烧炉无法有效控制炉膛的温度、无法抑制或防止炉膛结焦、导致受热面受到损坏、导致锅炉无法正常工作、锅炉出力低、不能有效降低NOx等有害物质排放、使用效率低、使用寿命短等技术问题，同时，与没有使用内部烟气再循环技术的垃圾焚烧炉相比，采用内部烟气再循环技术可有效控制炉膛温度水平，抑制或防止炉膛结焦以保护受热面，提高锅炉出力及降低NOx等有害物质排放。

中国专利申请号201610664761.6，公开日2016年12月7日的专利申请文件，公开了一种垃圾焚烧装置。所述垃圾焚烧装置包括垃圾焚烧炉、垃圾仓以及密闭的垃圾输送系统；其中，所述垃圾输送系统包括垃圾输送机，所述垃圾输送机的一端连通所述垃圾仓，所述垃圾输送机的另一端连通所述垃圾焚烧炉。采用本发明所述垃圾焚烧装置的循环硫化床电厂能够保证机械炉排炉的稳定运行，年运行时间大于8000小时，利用原场地有限的空间合理的布置焚烧炉及其辅助设备，便于安装与检修，且保证垃圾进料系统与余热利用系统的连续稳定性。

从现有技术如上述专利申请公开的技术来看，现有焚烧炉垃圾输送系统存在垃圾臭气外泄的现象，这对周边空气质量造成较大污染。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有焚烧炉垃圾输送臭气外泄的问题，本实用新型提供一种垃圾焚烧炉及其垃圾输送系统，能够缩短垃圾输送距离，降低垃圾臭气外泄的风险，同时也因输送要求降低从而节省输送成本。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种垃圾焚烧炉垃圾输送系统，包括垃圾仓和垃圾吊车，所述的垃圾仓为密闭结构，所述的垃圾吊车和焚烧炉中给料斗均设置在所述的垃圾仓内。

优选地，所述的垃圾仓的上端外壁上设置有一次风进风管；所述的一次风进风管与所述的垃圾仓内部连通。

优选地，所述的垃圾仓顶部还设置有检修吊车；所述的检修吊车包括检修梁导轨和检修葫芦。

优选地，所述的一次风进风管与所述的垃圾仓连接处设置有过滤器

优选地，所述的检修吊车设置于所述的垃圾吊车的上方。

优选地，所述的垃圾仓的外侧壁设置有垃圾输入口；所述的垃圾输入口上设置有带密封结构的门。

一种垃圾焚烧炉，包括上述任意一种垃圾输送系统。

优选地，焚烧炉排与所述的给料斗之间设置有垃圾溜槽和给料炉排；所述的垃圾溜槽为上端细下端粗的结构；所述的给料炉排上设置有推料装置。

优选地，所述的焚烧炉排的底部设置有若干卸渣管；所述的卸渣管的下端设置有炉排漏渣输送机。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型垃圾输送系统的垃圾仓采用全密封设置，能够有效防止臭气外泄，避免环境污染，同时为了配合密闭结构，垃圾吊车和焚烧炉中的给料斗均设置在垃圾仓内，精简了垃圾输送装置，也给垃圾输送节省了成本；