[实用新型]一种新型数控加工中心排屑篮

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床加工、机械配套工装技术领域，尤其涉及一种新型数控加工中心排屑篮。

背景技术

数控铣床、加工中心在加工时会产生很多切削屑，切削屑堆积在工作台或者跌落到机床导轨防护罩上，影响正常工作。

本设计人发现，现有的加工中心的排屑装置，一般设置在铣床钣金底盘下方，且排屑装置不易取出，同时取出排屑装置之后，排屑装置底部流出的切削液会把周围环境弄得很脏，而且不易清洗，并且在移动排屑装置时如果遇到障碍道路时，无法进行推动移动，只能现将障碍清除或进行等待，极大的影响了工作效率，不能满足数控加工中心对碎屑进行移动清洗的使用需求。

为此，针对上述问题，我们提出一种新型数控加工中心排屑篮来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型数控加工中心排屑篮，以解决上述背景技术中提出的现有的加工中心的排屑装置不能满足数控加工中心对碎屑进行移动清洗的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型数控加工中心排屑篮，包括排屑篮体、集污壳体、万向轮、提手、固定销、矩形限位板、挂钩、皮带、排屑板A、排屑板B、排污阀和销孔，所述排屑篮体下方外壁焊接有矩形限位板，且排屑篮体左右两侧外壁均焊接有提手；所述排屑篮体下方前侧外壁分别焊接有两处挂钩；所述矩形限位板内壁连接有两根皮带；所述两根皮带与两处挂钩之间相扣合；所述排屑篮体底部分别轴接有排屑板A和排屑板B；所述排屑篮体与矩形限位板左右两侧外壁均开设有销孔；所述排屑篮体下方设有集污壳体，且集污壳体与排屑篮体之间相配合；所述集污壳体左右均开设有销孔；所述集污壳体与排屑篮体之间通过固定销插入其开设的销孔内相固定；所述集污壳体底部设置有排污阀；所述集污壳体底部螺栓连接有四组万向轮。

优选的，所述矩形限位板截面呈倒L形结构。

优选的，所述集污壳体顶部呈L形结构，所述集污壳体与排屑篮体之间通过矩形限位板结构与集污壳体顶部的结构相配合卡紧。

优选的，所述排屑篮体底部所轴接的排屑板A和排屑板B均为可转动调节装置，所述排屑板A和排屑板B均为过滤网板状结构。

优选的，所述皮带与挂钩之间相扣合时皮带呈紧绷状态。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型排屑篮体底部分别轴接有排屑板A和排屑板B，且排屑板A和排屑板B与排屑篮体之间通过两根皮带相固定，在进行排屑时，可将两根皮带与其扣合的挂钩相分离，使得排屑板A和排屑板B向下转动，使得排屑篮体内的碎屑充分的卸出，有效的解决传统排屑装置在卸碎屑时排屑不完全导致少量碎屑残留在排屑装置内还需人工清洗的问题。

2.本实用新型排屑篮体下方设置有集污壳体，且排屑板A和排屑板B均为过滤网板状结构，便于对碎屑的切削液的收集，方便操作人员的对碎屑后续清洗，且集污壳体底部螺栓连接有四组万向轮，且集污壳体与排屑篮体之间通过固定销与其开设的销孔的配合相固定，便于推动提手进行行走移动，且在遇到无法推动行走的道路时，可将固定销拔出销孔内，通过提手将排屑篮体抬起进行移动，便于将碎屑抬到指定位置进行清理，本实用新型排屑篮既可推动移动又可抬起移动，既降低了劳动强度，也可应对在推动时遇到障碍无法推动行走的突发问题，可满足数控加工中心对碎屑进行移动清洗的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型轴视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型内部剖视结构示意图；

图5为本实用新型排屑板A、排屑板B和皮带结构示意图；

图6为本实用新型集污壳体结构示意图。

图中：1、排屑篮体，2、集污壳体，3、万向轮，4、提手，5、固定销，6、矩形限位板，7、挂钩，8、皮带，9、排屑板A，10、排屑板B，11、排污阀， 12、销孔。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

如附图1至附图6所示：