[实用新型]一种浇注底盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金铸造的技术领域，特别涉及一种浇注底盘。

背景技术

采用模铸工艺进行钢锭铸造时，浇注过程中，钢水从中注管经过底盘上的横浇道流入流钢孔，然后进入钢锭模具的型腔内，钢水冷却凝固后形成钢锭。

钢锭冷却凝固过程中，钢锭尾部、流钢孔和横浇道内残余的钢水也一同冷却凝固，传统的钢锭利用钢锭尾部的凝固收缩将钢锭底部和流钢孔内的钢柱拉断，这样不仅容易发生钢锭变形无法将钢柱彻底拉断的情况，有时还会造成钢锭底部产生裂纹，影响钢锭质量。

另外，针对较大钢锭，由于流钢孔的直径较大，钢锭尾部根本无法靠自身凝固收缩将钢柱拉断，造成钢锭无法和底盘完全脱离，不利于钢锭的脱模和转移；甚至可能需要将钢锭和底盘一起用天车吊走，之后人工进行火焰切割，这不仅增加了吊车的起重负荷，还增加了工人的劳动强度，还产生了安全隐患。

现有技术中在底盘上设置的封堵装置，只能实现浇道的封堵，无法在浇注过程中对钢水的流量进行调节。

实用新型内容

为解决钢锭不便与底盘脱离、且浇注流量不能调节的技术问题，本实用新型提出一种浇注底盘，不仅能控制浇注过程中的流量，还能在浇注完成后，将浇注通道切断，避免形成连续钢柱。

本实用新型提出一种浇注底盘，所述浇注底盘包括本体和控流切断装置；

所述本体的内部设置容纳腔，在所述本体上开设延伸到所述本体上表面的流钢砖孔，所述流钢砖孔与所述容纳腔连通；

所述控流切断装置包括流钢砖、能水平滑动的滑移板、引流体和能沿所述滑移板的径向做推拉运动的推杆；所述流钢砖具有贯通的流钢孔，所述滑移板具有贯通的过流孔，所述引流体具有贯通的引流道；所述流钢砖置于所述流钢砖孔内，所述滑移板和所述引流体均置于所述容纳腔内，所述流钢砖、所述滑移板和所述引流体从上至下依次设置且密封贴合，所述流钢孔的下端口在水平面上的投影与所述引流道的上端口在所述水平面上的投影至少一部分重叠；

所述推杆的一端与所述滑移板能拆卸地连接，其另一端位于所述本体的外部；通过所述推杆的推拉运动带动所述滑移板水平滑动，所述流钢孔、所述过流孔与所述引流道能从上至下依次连通，形成密封的浇注通道，并能调节所述过流孔的上端口与所述流钢孔的下端口的重叠面积，控制所述浇注通道的流量。

进一步地，所述控流切断装置还包括具有上通孔的上固定板和具有下通孔的下固定板；

所述上固定板密封贴合在所述流钢砖与所述滑移板之间，且所述上通孔与所述流钢孔连通；所述下固定板密封贴合在所述滑移板与所述引流体之间，且所述下通孔与所述引流道连通。

更进一步地，所述上固定板的下表面、所述滑移板的上表面、所述滑移板的下表面和所述下固定板的上表面均为光滑表面。

更进一步地，所述流钢孔、所述上通孔、所述过流孔和所述下通孔均沿竖向开设，且所述上通孔的中心线与所述流钢孔的中心线、所述过流孔的中心线分别重合，所述下通孔的中心线经过所述引流道的上端口的中心；所述推杆为水平设置。

更进一步地，在所述流钢砖与所述流钢砖孔之间、所述上固定板与所述容纳腔之间、所述下固定板与所述容纳腔之间、所述引流体与所述容纳腔之间分别填充不定型耐火材料。

作为一种可实施的方式，所述控流切断装置还包括具有空腔的框架，所述上固定板和所述下固定板卡紧于所述空腔中。

进一步地，所述框架包括水平且相对设置的上横梁和下横梁，所述空腔位于所述上横梁与所述下横梁之间；

所述控流切断装置还包括至少两个竖直设置的弹性件，其中至少一个所述弹性件顶抵在所述上固定板与所述上横梁之间，其中至少一个所述弹性件顶抵在所述下固定板与所述下横梁之间。

作为一种可实施的方式，所述引流体包括具有水平流道的横浇道和具有L形流道的模底砖，所述水平流道与所述L形流道的侧向开口连通形成所述引流道，所述L形流道的顶部开口能与所述下通孔连通；所述模底砖的上表面与所述下固定板的下表面密封贴合。

进一步地，所述浇注底盘还包括置于所述本体外部的驱动装置，所述驱动装置包括传动件、以及能驱动所述传动件水平移动的驱动器；

所述传动件的一端与所述驱动器固定连接，其另一端与所述推杆的另一端连接；通过所述驱动器的驱动，依次带动所述传动件和所述推杆沿所述滑移板的径向做推拉运动。

更进一步地，所述驱动装置还包括支架，所述支架包括依次连接的固定部和安装部，所述固定部固定连接在所述本体的侧面；