[实用新型]一种工型和板型材专用吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及起重设备技术领域，特别涉及一种工型和板型材专用吊具。

背景技术

目前各类“工”型的吊具主要使用钢板钩，吊装方式只能水平吊装或小角度吊装。如公开号为CN205802778U，公开时间为2016年12月14日，名称为“一种用于铝合金车轮热处理料架的天车吊具”的中国实用新型专利文献，公开了一种用于铝合金车轮热处理料架的天车吊具，包括支撑板、联接板和吊钩，通过该吊具两端吊钩勾住料架，天车吊钩勾住支撑板中间的通孔，由天车通过本吊具移动料架，至热处理炉正确位置，横向支撑板的设置极大节约了天车纵向行程，活动的联接板，对料架宽度、高度、变形等具有一定的适应性，吊钩勾东西的位置设置凹槽，防止料架脱落，但是这种方案如果起吊角度大于45°就有可能脱钩，造成工件损坏和人员伤亡，尤其是工型梁的现场安装，其绝大多数都是全方位的，导致钢板钩的使用范围大大的受限。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以通过简单拼装固定、牢固夹定工型、板型材，实现吊起时大角度调整的专用吊具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种工型和板型材专用吊具，其特征在于：包括主夹件和副夹件，所述主夹件和副夹件拼合在一起构成工型板型材专用吊具的主体，主夹件和副夹件通过夹片和螺杆连接且其拼合端端面光滑平行，主夹件和副夹件的底面平齐，由主夹件和副夹件构成的吊具主体底部两端设置有用于卡住工型板型材的钩子结构，主夹件和/或副夹件上部开有用于固定吊具的挂钩孔。

所述专用吊具的主体为由厚度相同的主夹件和副夹件竖直拼成的、底部两端带有钩子结构的三角型，其中主夹件的体积大于副夹件，三角型的顶角位置、主夹件上设置有挂钩孔。

所述夹片的一端固定在主夹件上、主夹件与副夹件的拼合端边缘，另一端伸出主夹件，夹片伸出主夹件的一端上设置有固定螺孔，副夹件拼合后与夹片上固定螺孔对应位置设置有相同的固定螺孔。

所述夹片为上下两片式，上下两片夹片分片焊接在主夹件的上下表面上，且上下两片夹片上的固定螺孔共轴。

所述副夹件上的固定螺孔内表面设置有螺纹。

所述钩子结构为U型，且内部两顶角为直角，钩子结构的内表面有防滑纹路。

本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型提供的一种工型和板型材专用吊具，主夹件和副夹件拼合在一起构成工型板型材专用吊具的主体，可以通过调整组合不同长度尺寸的主夹件和副夹件来适应不同宽度的工型和板型材，主夹件和副夹件通过夹片和螺杆连接且其拼合端端面光滑平行，夹片方便对准拼合，螺杆连接便于固定和松开并且具有良好的稳定性，主夹件和副夹件的底面平齐，可以在夹起工型和板型材保证工型和板型材的表面与吊具的底面贴合已达到更好的稳定性，由主夹件和副夹件构成的吊具主体底部两端设置有用于卡住工型板型材的钩子结构，钩子结构用于抓合工型和板型材的边缘，同时起到固定和托住底面的作用，主夹件和/或副夹件上部开有用于固定挂钩的挂钩孔，便于普通起重设备的配套使用，由于这种吊具由主夹件和副夹件拼合形成一个整体，安装时可以从工型和板型材的两边分别进行定位固定，可操作性强，吊具整体也可以实现工型和板型材的吊起过程中翻转调整角度所要求的的吊具要提供的支撑力。

二、本实用新型提供的一种工型和板型材专用吊具，专用吊具的主体为由厚度相同的主夹件和副夹件竖直拼成的、底部两端带有钩子结构的三角型，其中主夹件的体积大于副夹件，三角型的顶角位置、主夹件上设置有挂钩孔，三角形结构更为稳定，由于是由主夹件和副夹件竖直拼合成的，且厚度相同，而挂钩孔设置在三角型的顶角位置，这样在吊起时由于材料的自身重力，主夹件和副夹件之间间会受到一个相互挤压的分向力，使吊具更稳固。

三、本实用新型提供的一种工型和板型材专用吊具，夹片的一端固定在主夹件上、主夹件与副夹件的拼合端边缘，另一端伸出主夹件，这种设置可以最大程度的节省夹片所占空间，也便于主夹件和副夹件的对准即安装，夹片伸出主夹件的一端上设置有固定螺孔，副夹件拼合后与夹片上固定螺孔对应位置设置有相同的固定螺孔，螺杆配件既可以穿过螺孔完成拼合固定，同时螺孔对应也提供了一种拼合对准的参考。

四、本实用新型提供的一种工型和板型材专用吊具，夹片为上下两片式，上下两片夹片分片焊接在主夹件的上下表面上，且上下两片夹片上的固定螺孔共轴，上下两片式的结构更有利于对准和提供两侧的支撑，保证拼合后吊具的整体稳定。