[实用新型]一种复配生产灌装设备、复配生产系统以及聚羧酸生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体而言，涉及一种复配生产灌装设备、复配生产系统以及聚羧酸生产线。

背景技术

减水剂是制备混凝土时的常见外加剂，它能减少混凝土施工时的用水量，降低水灰比，提高混凝土强度，缩短混凝土养护龄期，保证工程施工进度，使混凝土具有长期耐久性和抗腐蚀性。聚羧酸减水剂是目前常用的高效减水剂，它的生产条件较一般的萘系减水剂更为苛刻，如果聚合过程中，单体聚合不完全，不仅会有环保隐患，而且会影响混凝土的性能。

经发明人调研发现，现有的减水剂的生产系统大多是通过手工来控制加料下料等操作，一方面难以控制加料下料的量，另一方面手动开启或关闭阀门十分费时费力，使得生产效率低下。

有鉴于此，设计制造出一种可自动控制的减水剂生产设备显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复配生产灌装设备，其能够通过控制系统自动控制生产过程，十分方便。

本实用新型的另一目的在于提供一种复配生产系统，能精确控制复配生产过程中的加料下料过程，提高了生产效率。

本实用新型的另一目的在于提供一种聚羧酸生产线，能够高效地生产出聚羧酸外加剂等产品。

本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。

一种复配生产灌装设备，用于混合聚羧酸母液以形成成品，复配生产灌装设备包括第一混合搅拌釜、第二混合搅拌釜、第一计量器、第二计量器、第一预混罐、第二预混罐和控制系统，第一混合搅拌釜和第二混合搅拌釜上设置有进料口，用于接收聚羧酸母液，第一计量器分别与第一混合搅拌釜和第二混合搅拌釜连通，第二计量器分别与第一混合搅拌釜和第二混合搅拌釜连通，第一预混罐分别与第一混合搅拌釜和第二混合搅拌釜连通，第二预混罐分别与第一混合搅拌釜和第二混合搅拌釜连通。控制系统包括总控装置和多个电控阀门，每个电控阀门与总控装置电性连接，总控装置可控制每个电控阀门的开启或关闭，第一计量器与第一混合搅拌釜之间、第二计量器与第一混合搅拌釜之间、第一计量器与第二混合搅拌釜之间、第二计量器与第二混合搅拌釜之间、第一预混罐与第一混合搅拌釜之间、第一预混罐与第二混合搅拌釜之间、第二预混罐与第一混合搅拌釜之间、第二预混罐与第二混合搅拌釜之间均设置有电控阀门。

进一步地，复配生产灌装设备还包括出料装置，第一混合搅拌釜和第二混合搅拌釜分别与出料装置连接。

进一步地，出料装置与第一混合搅拌釜之间设置有电控阀门，用于使第一混合搅拌釜与出料装置可选择地连通；出料装置与第二混合搅拌釜之间设置有电控阀门，用于使第二混合搅拌釜与出料装置可选择地连通；出料装置上还设置有出料口，用于出料。

进一步地，第一计量器包括第一计量器本体、第一自动进料装置和第一重量测定装置，第一自动进料装置设置于第一计量器本体的外侧并与第一计量器本体连通，第一重量测定装置设置于第一计量器本体的底部，用于测量容置于第一计量器本体内的物料；第二计量器包括第二计量器本体、第二自动进料装置和第二重量测定装置，第二自动进料装置设置于第二计量器本体的外侧并与第二计量器本体连通，第二重量测定装置设置于第二计量器本体的底部，用于测量容置于第二计量器本体内的物料。

进一步地，第一计量器本体的底部设置有第一出料管，用于与第一混合搅拌釜和第二混合搅拌釜连通，第一计量器本体的顶部设置有第一进气管，用于与一空压气管道连通，以向第一计量器本体内注入空压气；第二计量器本体的底部设置有第二出料管，用于与第一混合搅拌釜和第二混合搅拌釜连通，第二计量器本体的顶部设置有第二进气管，用于与空压气管道连通，以向第二计量器本体内注入空压气。

进一步地，第一混合搅拌釜包括第一釜体和第一搅拌装置，第一搅拌装置设置在第一釜体上并伸入第一釜体内；第二混合搅拌釜包括第二釜体和第二搅拌装置，第二搅拌装置设置在第二釜体上并伸入第二釜体内；第一搅拌装置和第二搅拌装置分别与总控装置电性连接，以通过总控装置分别控制第一搅拌装置和第二搅拌装置进行搅拌。

进一步地，第一预混罐包括第一罐体和第三搅拌装置，第三搅拌装置设置在第一罐体上并伸入第一罐体内；第二预混罐包括第二罐体和第四搅拌装置，第四搅拌装置设置在第二罐体上并伸入第二罐体内；第三搅拌装置和第四搅拌装置分别与总控装置电性连接，通过总控装置控制第三搅拌装置和第四搅拌装置。