[实用新型]一种耐腐截止阀阀杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种截止阀，具体涉及一种耐腐截止阀阀杆的结构。

背景技术

截止阀是一种常见的阀门，耐腐截止阀则是截止阀中重要的一种，耐腐截止阀中阀杆的耐腐性能，则对耐腐截止阀的耐腐性有着及其重要的影响，因此得到了行业技术人员相当大的重视。

例如，申请号为201210567525.4，授权公告号为CN 103047441 B，名称为“一种高温高压截止阀用阀杆及加工方法”的中国发明专利就公开了一种高温高压截止阀用阀杆及其加工方法，其中“阀杆包括阀杆主杆、固定设置在所述阀杆主杆一端的阀球帽、自由转动设置在所述阀球帽内的阀球，所述阀球一端凸出在所述阀球帽外，所述阀球球心位于所述阀杆主杆轴线上”，而“这种阀杆的加工步骤包括加工阀球帽、阀杆主杆焊 接、加工内球面与阀杆以及装配阀球。”依据该专利说明书第[0033]段的说明，为了保证该高温高压截止阀用阀杆的耐腐蚀等性能，该专利 “阀球帽2材料采用奥氏体ASTM TP316H 不锈钢管，阀杆主杆1材料采用沉淀硬化型不锈钢630，阀球2材料采用 Stellite20合金，在加工过程中所遇到的锐边均倒钝。旋转的阀球3代替现有的锥形阀杆头”，进而“提高了阀门的密封性、耐冲击、耐腐蚀、运行可靠性，并且阀球3的材料特性使其能适应高温高压环境并且具有较长的使用寿命。”也就是说，为了提高阀杆主杆的耐腐蚀等性能，“阀杆主杆1材料采用沉淀硬化型不锈钢630”，因此存在加工制造难度大，使用维护成本高的问题。

为解决截止阀用阀杆耐腐蚀问题，也有工程人员试图采用全塑阀杆的结构加以解决，但又发现存在阀杆强度不够、容易断、容易变形、无法承受过大的压紧力等等问题，这就大大制约了全塑阀杆的应用。

发明内容

本实用新型的主要发明目的，是提供一种结构简单可靠，加工制造容易，且强度高、不容易断、不容易变形、可承受过较大的压紧力，因而应用范围广的耐腐截止阀阀杆。

本实用新型所用的技术方案是：一种耐腐截止阀阀杆，包括截止阀阀杆主体，截止阀阀杆主体为钢制截止阀阀杆主体，截止阀阀杆主体在相应的部位的柱面上包覆有一层耐腐蚀工程塑料层。

本实用新型，钢制截止阀阀杆主体具有很好地刚性和强度，截止阀阀杆主体在相应的部位的柱面上通过注塑方式包覆的一层耐腐蚀工程塑料层既可以降低钢制截止阀阀杆主体相应表面的加工精度，又可以很好地提高耐腐截止阀阀杆的防腐性及光滑性，有利于提高耐腐截止阀阀杆的使用性能和使用寿命，降低耐腐截止阀阀杆的加工难度。

作为优选，截止阀阀杆主体在相应的部位的柱面上设有若干道沟槽。进一步地优选，截止阀阀杆主体在相应的部位的柱面上设有三道环槽，所述环槽的槽宽为3毫米，槽深为1.5毫米。本优选方案结构合理，可以有效提高耐腐蚀工程塑料层和截止阀阀杆主体的结合牢度，便于对耐腐蚀工程塑料层表面的加工。

作为优选，截止阀阀杆主体在相应的部位的柱面末端设有凸环，所述凸环的表面包覆有前述一层前述耐腐蚀工程塑料层。本优选方案结构合理，可以增强耐腐蚀工程塑料层和截止阀阀杆主体的结合牢度，提高使用效果。

作为优选，截止阀阀杆主体在包覆有一层耐腐蚀工程塑料层段的相应端部设有螺纹孔。

综上所述，本实用新型的有益效果是：耐腐截止阀阀杆既具有很好地刚性和强度，又具有很好地防腐性及光滑性，且结构简单牢靠、加工制造容易、加工制造成本低。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图中：截止阀阀杆主体1，环槽1.1，凸环1.2，螺纹孔1.3，耐腐蚀工程塑料层2。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，本实用新型包括截止阀阀杆主体1，截止阀阀杆主体1为钢制截止阀阀杆主体，截止阀阀杆主体1在相应的部位的柱面上包覆有一层耐腐蚀工程塑料层2。截止阀阀杆主体1在相应的部位的柱面上设有三道环槽1.1，所述环槽1.1的槽宽为3毫米，槽深为1.5毫米。截止阀阀杆主体1在相应的部位的柱面末端设有凸环1.2，所述凸环1.2的表面包覆有一层与前述耐腐蚀工程塑料层一样的耐腐蚀工程塑料层2.1。截止阀阀杆主体1在包覆有一层耐腐蚀工程塑料层2段的相应端部设有螺纹孔1.3。

以上所述之具体实施例仅为本实用新型较佳的实施方式，而并非以此限定本实用新型的具体实施结构和实施范围。事实上，依据本实用新型所述之形状、结构和设计目的也可以作出一些等效的变化。因此，凡依照本实用新型所述之形状、结构和设计目的所作出的一些等效变化理应均包含在本实用新型的保护范围内，也即这些等效变化都应该受到本实用新型的保护。