[实用新型]塑料除铁上料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体是一种塑料除铁上料机。

背景技术

塑料除铁上料机是用于塑料加工时的上料装置，通过传送带将塑料转送到较高的加工位置，并且能够将塑料内的铁质杂质在传送过程中筛选下来，保证塑料加工的质量，防止铁质杂质影响加工效果。常见的用于上料的装置，一般传送带是靠链条传动的，传动稳定性不好；在电机的位置，往往比较裸露容易导致散落的塑料进入传动轮，不具备保护电机和传动带的结构，安全性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传动稳定且安全性能高的塑料除铁上料机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料除铁上料机，包括底框、支撑框、侧板、磁轴轮、传送带、上料斗、主动轮和电机，所述底框和支撑框垂直设立形成整个装置的支撑框架，所述底框与支撑框支撑起斜向固定的侧板，所述侧板数量为两个且相互对立形成能包裹住传动带的传动空间，所述磁轴轮固定在侧板顶部，所述主动轮固定在侧板底部，所述传送带套设在磁轴轮和主动轮的外部，所述主动轮连接着电机，所述电机利用保护套筒固定在侧板上，所述侧板顶部固定有出料斗和杂质斗，所述侧板底部固定有上料斗。

优选的，所述传送带上均匀设置有凸条。

优选的，所述支撑框中部固定有置物架且所述的置物架上放置有对应于杂质斗的收集盒。

优选的，所述底框四角固定有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用主动轮和磁轴轮作用于传动带，输送物料的稳定性好；磁轴轮吸力强能吸附铁质杂质，除铁效果好；主动轮和电机之间利用保护套筒保护住电机的转轴，安全性能好。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的传送带位置的结构示意图；

图3为本实用新型的电机部位的剖面示意图。

图中：1-底框、2-万向轮、3-支撑框、4-置物架、5-收集盒、6-杂质斗、7-出料斗、8-侧板、9-磁轴轮、10-传送带、11-凸条、12-上料斗、13-主动轮、14-电机、15-保护套筒。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种塑料除铁上料机，包括底框1、支撑框3、侧板8、磁轴轮9、传送带10、上料斗12、主动轮13和电机14，所述底框1和支撑框3垂直设立形成整个装置的支撑框架，所述底框1与支撑框3支撑起斜向固定的侧板8，所述侧板8数量为两个且相互对立形成能包裹住传动带10的传动空间，也就是说传送带10正好包裹于侧板8内，保证了内部不会进入散乱掉落的塑料；所述磁轴轮9固定在侧板8顶部，所述主动轮13固定在侧板8底部，所述传送带10套设在磁轴轮9和主动轮13的外部，所述主动轮13连接着电机14，所述电机14利用保护套筒15固定在侧板8上，保护套筒15使得电机14转动的转轴外部能够隔绝物料等物体的侵害，防止对主动轮13造成的不利影响；所述侧板8顶部固定有出料斗7和杂质斗6，所述侧板8底部固定有上料斗12。

所述传送带10上均匀设置有凸条11，各凸条11之间形成物料格。

所述支撑框3中部固定有置物架4且所述的置物架4上放置有对应于杂质斗6的收集盒5，杂质斗6用于收集磁轴轮9吸附的铁质杂质。

所述底框1四角固定有万向轮2，可以方便装置的移动。

本实用新型的使用过程为：将待加工的塑料倒入上料斗12内，电机14开启带动传送带10转动向上输送塑料，塑料在上料斗12底部被均匀分隔在凸条11形成的物料格内，并且塑料被平铺成薄薄的一层，主要是方便吸附铁质杂质，防止堆高形成的遗漏；当塑料 到达顶部的磁轴轮时，铁质杂质被磁轴轮吸附，塑料被输送入出料斗7，而铁质杂质在传送带10与磁轴轮9分离时，则落入杂质斗6被收纳入收集盒5内。

本实用新型的优点：利用主动轮和磁轴轮作用于传动带，输送物料的稳定性好；磁轴轮吸力强能吸附铁质杂质，除铁效果好；主动轮和电机之间利用保护套筒保护住电机的转轴，安全性能好。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。