[实用新型]一种时序钟摆式喷吹装置

说明书

一种钟摆式烧结机喷吹装置，包括烧结机台车、喷吹罩、钟摆式喷吹装置，钟摆式喷吹装置包括喷吹总管、喷吹支管、喷吹管排，喷吹支管在喷吹罩顶部的外侧设有一段软管，软管将喷吹支管分隔成喷吹支管罩外段和喷吹支管罩内段，喷吹支管罩外段位于喷吹罩以外，喷吹支管罩内段位于喷吹罩以内；喷吹管排上设有喷吹孔，该装置还包括钟摆式驱动装置，钟摆式驱动装置包括驱动电机、承力杆，承力杆的一端与驱动电机连接，承力杆的另一端作用于喷吹支管罩内段，驱动电机驱动承力杆使得喷吹支管罩内段和喷吹管排摆动。本实用新型的装置，提高工艺生产的均匀效果，使整条燃气喷吹辅助烧结生产工艺线稳产、顺产。

技术领域

本实用新型属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种时序钟摆式喷吹装置及其控制方法。

背景技术

烧结工艺是炼铁流程中的一个关键环节，其原理是将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，烧结成块，从而送往高炉进行下一步工序。

为了降低高炉炼铁的焦比和冶炼成本，高炉对烧结矿的要求往往是高强度和高还原性。烧结工序中，一般要求烧结矿具有较高的强度、高成品率、较低的返矿率，以及较低的燃料消耗。高强度和高还原性的烧结矿在高炉冶炼过程中消耗较少的焦炭，从而降低二氧化碳的排放。从长远角度考虑，二氧化碳减排要求将成为制约钢铁工业发展的瓶颈之一。据相关资料介绍，烧结与高炉工序二氧化碳排放量约占工业排放总量的60％。因此，无论从企业降低成本考虑还是从环境保护角度考虑，减少烧结固体燃料消耗比例与降低高炉炉料的燃料比成为炼铁技术的迫切之需。

在此大环境下，日本JFE公司开发的“烧结料面气体燃料喷吹技术”应运而生，其原理是通过喷吹装置，在点火炉后一段距离的烧结台车上方喷吹稀释到可燃浓度下限以下的气体燃料，使其在烧结料层内燃烧供热。该技术可降低烧结矿生产中的固体碳用量以及CO₂排放量，同时，由于气体燃料的燃烧加宽了烧结料层在生产时的高温带宽度，所以使得1200～1400℃的烧结矿温度时间得到延长，从而使得烧结矿的强度以及5～10mm孔隙率得到有效加强。

传统现有技术下的燃气喷吹装置，由于是大面积固定式管排，在长期生产中被证实存在以下缺陷：

1、大面积管排各点喷孔流量不均：现有技术下，大面积管排由一端进气，多孔出气，这样会导致靠近进气端的喷吹孔喷吹流量较多，而远离进气端的喷吹孔流量较少，这是流体特性导致，无法通过调节阀门予以解决。一旦出现这种情况，会给罩内料面燃气喷吹的均匀性带来极大的负面影响。

2、固定式管排存在喷吹盲区：现有技术下，固定式管排在靠近喷吹管的两端，无法开设喷吹孔，这样就形成了两段喷吹管排之间的交界处，始终存在一条面积较大的“喷吹盲区带”，这样不但降低了喷吹的均匀性，而且容易给烧结矿的成品质量带来负面影响。

针对以上两项缺陷，我们在现有喷吹装置结构基础上对其加以了优化改进，力图研发出一种小面积、非固定的钟摆式喷吹装置，且通过时序控制的方法对喷吹管排组进行统一控制，以求弥补现有技术下易造成喷吹效果不均匀的缺陷，达到使整条燃气喷吹辅助烧结生产工艺线稳产、顺产、优产的目的。

实用新型内容

根据本实用新型的第一种实施方案，提供一种钟摆式烧结机喷吹装置：

一种钟摆式烧结机喷吹装置，包括烧结机台车、喷吹罩、钟摆式喷吹装置，钟摆式喷吹装置包括喷吹总管、喷吹支管、喷吹管排，喷吹罩设置在烧结机台车的外侧并且烧结机台车位于喷吹罩内，喷吹总管设置在喷吹罩的外侧，喷吹管排设置在烧结机台车的上方并且位于喷吹罩内，喷吹支管一端连接喷吹总管和另一端从喷吹罩的顶部穿过并连接喷吹管排，喷吹支管在喷吹罩顶部的外侧设有一段软管，软管将喷吹支管分隔成喷吹支管罩外段和喷吹支管罩内段，喷吹支管罩外段位于喷吹罩以外，喷吹支管罩内段位于喷吹罩以内；喷吹管排上设有喷吹孔，