[实用新型]封闭式电加热烘干器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封闭式电加热烘干器，属于研磨抛光机生产线领域。

背景技术

在不锈钢湿抛研磨抛光镜面产品工艺的烘干技术上，有着很大的不足因素。不论是卷材还是板材，湿抛研磨抛光工艺基本都是大同小异的，唯独烘干是个很大的难题。因为湿抛研磨抛光，从粗抛，中抛，到精抛，在到净水、清洗、烘干，看似简单明了，但实际并不是那么简单。

针对不锈钢镜面产品的烘干装置设备。目前市场上都在用风刀(电动高压离心式通风风机)型的烘干设备。但是它的不足之处有以下六个缺陷：1、电耗功率大；2、运行噪音大；3、无法合理的控制运行；4、占有实际空间大；5、表面的污垢(灰尘)很多；6、风机运行压强大。

电耗功率大的主要原因是380V电压电机、总功率3kW、转速2900r/min、运行噪音在79dB(A)，在运行控制方面难以实现高精度的控制方法。占地实际空间大，无法安装在生产线上，与生产线形成一体化，需单独预留空间安装烘干设备。并且无法完美的按照要求处理好镜面不锈钢的表面，以及无法满足客户对产品的表面的实际要求。

电动高压离心式通风烘干风机，适用于对产品的品质要求不高的场合，但是，对于表面不能有瑕疵的不锈钢产品说，则不能达到要求。这是因为，当烘干设备开启运行后，加剧了环境空气中的灰尘流动，因为电动高压离心式通风风机烘干设备的功率大，运行转速高(2900r/min)，然后使其进风口的吸力变大，出风量自然增强(流量1410～1740m³/h)出风口的压强也跟着增加(3507～3253Pa)。所以，促使了生产环境的空间的灰尘以及湿气的大量流动，最终由风机的进风口吸入，经过出风口时，由于风机的风量大以及压强大，使空气中的灰尘以及湿气瞬间粘合在镜面产品的表面。高压离心式通风风机的出风量越高，产品的表面污垢就越多。从而导致了不锈钢湿抛研磨抛光镜面产品的品质降低。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种封闭式电加热烘干器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种封闭式电加热烘干器，其包括壳体、加热管、顶盖、隔板和风扇，所述顶盖设置于壳体的顶部，所述隔板设置于壳体的中部，顶盖和隔板之间形成进风腔，所述进风腔设有进风口，所述风扇嵌设于隔板上，所述加热管设置于隔板下方的出风腔内，所述出风腔和进风腔通过风扇连通，形成风的路径。

作为优选方案，所述进风口设置于进风腔的两端。

作为优选方案，所述进风口铺设有过滤棉。

作为优选方案，还包括高频导线和变频器，所述高频导线缠绕在加热管的外侧，所述变频器与高频导线串联形成回路

作为优选方案，所述加热管的两端各设有一个接线盘。

作为优选方案，还包括控制装置和漏电保护开关，所述漏电保护开关与控制装置电连接。

作为优选方案，所述加热管为碳纤维红外加热管。

作为优选方案，所述壳体的底部呈敞开式结构。

作为优选方案，所述加热管设置于风扇的正下方。

作为优选方案，所述进风腔的高度小于出风腔的高度，所述加热管的数量为多个，风扇的数量也为多个，加热管的分布宽度大于风扇的分布宽度，出风腔的出风口面积大于进风口的面积总和。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、更经济更节能，能缩短烘干时间，保证烘干后产品的质量稳定，同时对产品的烘干速度和烘干时间上大大提高5倍,试烘干后产品表面不残留污垢；

2、而且安装方便，不占用空间，同时也能够和研磨抛光机生产线实现完美的一体化。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的侧视图；

图4为本实用新型的控制原理图；

图中：壳体1；顶盖2；隔板3；风扇4；加热管5；接线盘6；进风口7。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。