[实用新型]一种平板带式磁选机

说明书

技术领域

本实用新型属于磁性矿物分选设备技术领域，具体涉及一种平板带式磁选机。

背景技术

在现有技术中，平板带式磁选机占用空间大，运行不稳定，磁系工作角需要通过电磁液压系统实现调节，成本高，电控复杂；设备不具备传送带纠偏功能；磁性物料槽和非磁性物料槽互为单独个体，中间无连接，传送带在卸料后自带少许卸矿水会从两槽体间断开处滴落，影响使用现场环境；现有设备结构复杂，运输超宽。现有技术中的平板带式磁选机的磁系是以数个单孔的磁块，主要是通过使用非导磁固定带孔磁块，并与带孔的聚磁钢板组合装配而成，单个固定杆固定一串磁块及聚磁钢板的单个孔，相当于是一个固定杆对应多个聚磁钢板及磁块，而一个聚磁钢板对应多个固定棒，以同样的方式在横竖方向均匀延伸分布，形成矩形磁系。现有技术的平板带式磁选机的结构的主要目的是为了实现聚磁钢板表面与磁块表面相平，但此装配的磁系导致单个单孔磁块以固定杆为轴两端高低不平，单边上翘，进而导致整个磁系表面凹凸不平，菱角突出，形成的表面有效分选磁场断不均，严重影响回收物料效果及磁块和传送带的使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述缺陷，本发明人经过多次设计和研究，提供了一种新型平板带式磁选机，其为吸附力强、洗净率和成品回收率高的新型平板带式磁选机。

本实用新型的技术方案是：一种平板带式磁选机包括布料机构1、洗矿机构2、分选机构3、卸矿机构4、张紧装置5、分水机构6、传送带7、支架式收料槽8和托辊9；其特征在于，

布料机构1为开放槽体结构，内设多层分料网，布料斗底面水平，可使来料均布到传送带7上，并且可沿固定架体306上直槽口上下移动，调节最佳给料位置；

洗矿机构2为开放带孔斗体，内设多层滤水网，以自流水压力洗矿，分离磁性物料中的夹杂，减少带砂量；置于带状分布磁系上末端与布料机构1之间，可沿架体上直槽口在两者间移动调节，并可本身调节冲洗角度；

分选机构3通过固定架体306铰链在支架式收料槽8上，所述分选机构包括固定架体306 上的主动辊301、挡水槽302、带状分布磁系303、从动辊304、支撑杆305、传送带更换工装孔307及减速电机308；主动辊301与从动辊304通过轴承座装配于固定架体306两端；主动辊301与减速电机308连接，所述带状分布磁系303位于传送带7下方，固定在固定架体306上，带状分布磁系上表面和传送带7下表面平行接触设置，带状分布磁系303表面与水平面间的夹角为1～60°可调；

卸矿机构4分别置于从动辊304与张紧装置5之间位置，安装于支架式收料槽8上并可上下前后移动或旋转调节，用于冲洗传送带7上脱离磁场的磁性物料；卸矿机构4置于传送带7下方、磁性物收料槽801上方；

张紧装置5，由销轴和连接板501与分选机构3连接，调节螺纹支撑杆502上的螺母位置，来实现传送带的涨紧或松动；

分水机构6，统一进水分别用水机构提供水源，各分水管配分水阀门，可根据不同需要控制给水压力；

传送带7用于矿浆在分选机构3上的输送，传送带工作面两端设有波纹型裙边；

支架式收料槽8内部呈倾角式将其分为磁性物收料槽801和非磁性物收料槽802，两者无间断连接，防止液体外流，避免跑冒滴漏，同时起到支架与槽体作用；

托辊9安装于支架式收料槽8上，位于磁性物收料槽801和非磁性物收料槽802的中间临界位置的传送带7下方，用于托起下沉的传送带7，并调节其张紧力。

进一步地，在平板带式磁选机中，布料机构1内设的分料网和洗矿机构2内设的滤水网，其孔洞形状可为星形、角形、圆形、方形或其他形状；固定架体306由型材焊接而成，下端通过固定销铰连在支架式收料槽8上，上端通过支撑杆305和螺母连接在支架式收料槽8上，通过改变螺母在支撑杆305上的位置，调节带状分布磁系与水平面的夹角；所述挡水槽302安装于带状分布磁系303两侧，用于收纳溢出的矿浆或冲洗水，避免跑冒滴漏。

进一步地，在平板带式磁选机中，卸矿机构4主管道上均布数个扇形喷嘴，用于卸矿冲洗；主管道端面使用丝堵密封安装。

进一步地，在平板带式磁选机中，主动辊301、从动辊304和张紧装置5的辊筒外径，采用挂胶工艺，辊筒外径两端设有导向沟槽，配合传送带7内侧两端导条。