[实用新型]一种安全泄压阀

说明书

技术领域

本实用新型属于泄压阀技术领域，具体涉及一种安全泄压阀。

背景技术

阻火呼吸阀和液压安全阀是大型储罐吸气和排气保证储罐内外压力平衡的重要安全装置，通常独立、并列地安装在储罐顶部。在储罐呼出气体或吸入气体时，正常工况下，由阻火呼吸阀吸气或排气。由于液压安全阀呼出压力或真空值比阻火呼吸阀高10％（并小于储罐的设计压力），即控制压力略高于呼吸阀工作压力，因此在呼吸阀正常工作情况下，液压安全阀不会工作。当阻火呼吸阀出现故障时，液压安全阀才会工作。该种独立、并列的安装方式，需要在罐顶开多个孔，增加了改造成本，也占用了罐顶空间。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、设计合理，能够有效减少改造成本，减少罐顶空间占用的安全泄压阀。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：该泄压阀由阻火呼吸阀和液压安全阀构成，其特点是：液压安全阀下端通过下直管与罐顶相通；上端设有上直管，该上直管的上、下端分别与阻火呼吸阀及液压安全阀阀腔相通。

液压安全阀由集成阀罩和外阀体构成；集成阀罩包括分隔筒，该分隔筒下端开口，其内腔上部中心位置设有向上伸出、与阻火呼吸阀相通的上直管，其上部外壁从里至外依次设有挡油圈及阀罩；外阀体包括封液筒，该封液筒的上端与集液槽相通，下端封闭且内腔底部设有封液，其内腔上部中心位置设有下端向下伸出、与罐顶相通的下直管；集成阀罩套装在外阀体上，其中分隔筒相互间隔的插入封液筒内，其下端插入封液内并与封液筒底部留有空间；集液槽插入挡油圈与阀罩之间并与阀罩下部留有空间；封液筒内腔为负压腔，分隔筒与封液筒之间为正压腔，该正压腔与集液槽下部相通，集液槽上部经集液槽与挡油圈及阀罩形成的通道通向外界。

上直管与分隔筒内壁之间设有夹层法兰；下直管外壁通过连接件连接有连接螺栓；该连接螺栓插入夹层法兰，并通过盖母，将集成阀罩和外阀体安装在一起。

在集液槽和封液筒之间设有回流口。

在液压安全阀的阀罩上设有充液口。

在液压安全阀的封液筒的底部设有放液口。

正压腔的上部通向集液槽的出口处设有防护网。

在封液筒一侧壁上设有带刻度的透明视窗。

在封液筒外侧设有通过上、下连接管与正压腔相通的信号采集器，该信号采集器包括壳体，壳体内从上至下依次设有套在浮子导向杆上、由定位挡圈限位的正压超压浮子、正压缺液浮子、负压缺液浮子及负压超压浮子；每个浮子侧面均设有与其相对应的光纤探头，每个光纤探头分别连接一根光纤，每根光纤另一端穿出壳体经光纤传感器与报警系统及电源连接。

壳体上端开口并由丝堵密闭；壳体与下连接管之间设有过滤件。

采用上述结构，将独立、并列安装在罐顶的阻火呼吸阀和液压安全阀，改造成垂直组装的一体结构，再整体安装在罐顶上，即罐顶通过下直管、液压安全阀及上直管与阻火呼吸阀相通。这样，阻火呼吸阀无故障时，液压安全阀只起到在液封状态下的通气管道作用；当阻火呼吸阀出现故障时，才起到液压安全阀原有的作用。该种结构无需在罐顶多开孔，降低了改造成本，也节约了罐顶空间。本实用新型构简单、设计合理，填补了此类泄压阀的空白，值得广泛的推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型集成阀罩的结构示意图；

图3为本实用新型外阀体的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型——安全泄压阀由阻火呼吸阀B和液压安全阀A构成。液压安全阀A下端通过下直管9与罐顶39相通；上端设有上直管5，该上直管5的上、下端分别与阻火呼吸阀B及液压安全阀A阀腔相通。