[实用新型]用于钢结构体系的装配式斜撑

说明书

技术领域

本申请涉及结构工程技术领域，具体涉及用于钢结构体系的装配式斜撑及其装配方法，更具体地涉及基于高强钢筋的用于钢结构体系的装配式耗能型斜撑及其装配方法。

背景技术

在追求低碳、节能、绿色、生态和可持续发展的理念下，装配式建筑的应用正在快速发展。此外，由于近几年全球地震灾害时有发生，因此，对于具有抗震性能的装配式建筑的需求日益增加。

装配式建筑可利用钢结构体系来实现。在钢结构体系中，主要通过连接节点把柱、主梁、次梁、斜撑等主体结构构件连接成一个整体，其中，柱、梁和连接节点形成钢结构体系的主体框架，斜撑设置在连接节点或梁和柱之间以增强钢结构体系的稳定性和强度。

目前，用于钢结构体系的常用斜撑包括斜拉杆、钢条、钢管、型钢(如H型钢、槽钢等)钢架等，其两端采用高强螺栓连接和焊接的方式与连接节点或者与梁和柱相连。在工程实践中，这些构件通常在钢结构加工厂预先完成加工，并在需要连接的位置处预先开好螺栓孔，然后运到工地，吊装到位后用高强螺栓或者焊接进行连接。

上述斜撑及其连接方式的主要问题包括以下至少之一：

(1)采用高强螺栓连接时，相应钢构件通常需要在连接处开设几十甚至上百个螺栓孔，严重增加工厂的加工时间和费用；

(2)钢构件运到工地并吊装到位后，还需人工固定高强螺栓，每个螺栓均需分别进行临时固定、初拧和终拧三道工序，大幅度增加了现场工作量以及成本；

(3)采用现场焊接作为连接时，一般需先进行预热工序然后再焊接，不仅会增加现场工作量以及成本，而且受焊工技术水准、焊接工 艺和焊接环境如天气和位置等影响较大，质量难以得到很好的保证；

(4)构件在工厂并非批量化加工制作通常会产生误差，并且各种构件和工序产生的加工误差会叠加从而最终导致现场连接出现安装困难的情况。

实用新型内容

针对上述问题中的至少一个，本申请提供了能够提高抗震性能且现场无需安装高强螺栓或焊接的用于钢结构体系的装配式斜撑及其装配方法。

第一方面，本申请提供用于钢结构体系的装配式斜撑，该斜撑可包括至少一组斜撑构件，所述至少一组斜撑构件中的每组斜撑构件可包括两个连接耳板、两根钢筋和接驳器，其中，两个连接耳板分别附接至钢结构体系的主框架并且设置有钩合孔；每根钢筋的第一端部具有扣入所述钩合孔中的弯钩，以及每根钢筋的第二端部设置有外螺纹；以及接驳器在两端设置有包括内螺纹的钢筋接头，接驳器的内螺纹与钢筋的外螺纹相匹配以将两根钢筋连接。

在该方面的某些可选实施方式中，接驳器可采用杆式粘滞阻尼器来实现或者可由低屈服点高延性的软钢形成。

在该方面的某些可选实施方式中，钢筋的等级可大于或等于HRB500。

在该方面的某些可选实施方式中，斜撑可具有V型式、倒V型式、单斜杠型式或交叉型式。

在该方面的某些可选实施方式中，连接耳板可通过焊接的方式附接至主框架。

在该方面的某些可选实施方式中，连接耳板的焊接可在工厂预先执行。

在该方面的某些可选实施方式中，钩合孔可以为长圆孔。

第二方面，本申请提供钢结构体系的装配式斜撑的装配方法，该方法可包括：将预先弯曲的钢筋扣于设置在连接耳板中的钩合孔中，其中，连接耳板附接至钢结构体系的主框架；以及通过设置在接驳器 两端的钢筋接头的内螺纹与设置在所述钢筋一端的外螺纹之间的配合，将两根所述钢筋连接。

在该方面的某些可选实施方式中，钢筋的等级可大于或等于HRB500。

在该方面的某些可选实施方式中，斜撑可具有V型式、倒V型式、单斜杠型式或交叉型式。

在该方面的某些可选实施方式中，所述方法还可包括：通过焊接的方式将连接耳板附接至主框架。

在该方面的某些可选实施方式中，所述方法还可包括：在工厂预先执行所述连接耳板的焊接。

在该方面的某些可选实施方式中，钩合孔可设计为长圆孔。

本申请公开的斜撑及其装配方法可适用于钢结构体系，并且具有以下有益效果中的至少一个：

(1)采用高强螺栓连接时，相应钢构件通常需要在连接处开设几十甚至上百个螺栓孔，严重增加工厂的加工时间和费用；

(2)钢构件运到工地并吊装到位后，还需人工固定高强螺栓，每个螺栓均需分别进行临时固定、初拧和终拧三道工序，大幅度增加了现场工作量以及成本；