[实用新型]一种物流分拣系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及物流技术领域，具体涉及一种物流分拣系统。

背景技术

物流中心每天接收成百上千供应商或货主通过各种运输工具送来的成千上万种货物，并需在最短的时间内将这些货物卸下并按货物属性如品种、货主、储位或发送地点进行快速准确地分类，然后将这些货物运送到指定地点如指定的货架、加工区域、出货站台等；同时，当供应商或货主通知物流中心按配送指示发货时，自动分拣系统需在最短的时间内从庞大的高层货架存储系统中准确找到要出库的货物所在位置，并按所需数量出库，将从不同储位上取出的不同数量的货物按配送地点的不同运送到不同的理货区域或配送站台集中，以便装车配送。

但是，本实用新型的发明人经过研究发现，目前我国多数配送中心和物流企业基本都是采用人工分拣和校对，工作效率较低，而随着分拣量的增加，分送点的增多，配货响应时间的缩短和服务质量的提高，单凭人工分拣已无法满足大规模配送的需求，即难以满足日益增长的电子商务快递件投递量的需求，因而亟需对这种状况进行改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种新型物流分拣系统，该分拣系统可按货物发送地点进行快速准确地分类分拣。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种物流分拣系统，包括设有传送带的传送装置、摆货装置、称重传感器、推货机构、多个扫描摄像机、控制器、多个分货装置和多个集货装置；其中，所述摆货装置、推货机构和多个集货装置分别设置于传送带的侧边，所述称重传感器设置在传送带的货物入口底部，所述推货机构配置于称重传感器的后侧边，所述多个扫描摄像机一一对应设置于多个分货装置的前上方，所述多个分货装置间隔配置于传送带下方并可上浮至传送带上开设的空隙中间与传送带表面平齐，所述多个集货装置一一对应配置于多个分货装置的侧边以及推货机构的对边，所述传送装置、称重传感器、推货机构、多个扫描摄像机和多个分货装置分别与控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的物流分拣系统，先通过摆货装置对放置于传送带上的货物进行齐边摆放，以防止操作人员在向传送带上摆放货物时由于摆放不整齐而从传送带边缘滑落的可能，然后通过货物入口底部的称重传感器对货物的重量进行检测，当检测到货物的重量超重时，控制器将控制传送带停止运行并启动推货装置将该货物推至对边的集货装置，当检测到货物的重量未超重时，扫描摄像机将对货物上的条码信息进行扫描，以识别货物的发送地点，并在控制器的控制下通过分货装置将货物分离至对应侧边的集货装置中，实现了将货物按照发送地点自动进行分类，大大节省了人力物力，并提高了筛选归类的准确性和工作效率，有效满足了大规模配送投件的需求。

进一步，所述摆货装置包括两个伸缩支架、两个导向滚轮和导向皮带，每个所述伸缩支架上转动套接有一个导向滚轮，所述导向皮带套设在两个导向滚轮表面，所述导向滚轮靠近传送带的侧边缘设置。

进一步，所述推货机构包括第一气缸和推杆，所述第一气缸与控制器电连接，所述推杆设于传送带的侧边并与第一气缸内的活塞杆固定连接。

进一步，所述控制器采用51单片机。

进一步，所述分货装置包括第二气缸、U型支撑板、若干分货辊轴和若干电机，所述第二气缸与控制器电连接，所述U型支撑板的底部与第二气缸内的活塞杆固定连接，所述若干分货辊轴的两端分别转动穿设于U型支撑板的两侧壁上，且所述若干分货辊轴的一端与若干电机一一对应连接，所述若干分货辊轴在第二气缸的带动下可上浮至传送带上开设的空隙中间与传送带表面平齐。

进一步，所述集货装置包括滑槽和收集箱，所述滑槽设于传送带的侧边并与分货装置对应，所述收集箱设于滑槽的末端处。

进一步，所述物流分拣系统还包括与控制器顺序连接的无线传输模块和笔记本电脑。

附图说明

图1是本实用新型提供的物流分拣系统结构示意图。

图2是本实用新型提供的物流分拣系统中摆货装置的结构示意图。

图3是本实用新型提供的物流分拣系统中分货装置的结构示意图。

图中，1、传送带；11、子传送带；12、转动轴；2、摆货装置；21、伸缩支架；22、导向滚轮；23、导向皮带；3、称重传感器；4、推货装置；41、第一气缸；42、推杆；5、扫描摄像机；6、控制器；7、分货装置；71、第二气缸；72、U型支撑板；73、分货辊轴；74、电机；8、集货装置；81、滑槽；82、收集箱；9、无线传输模块。

具体实施方式