[实用新型]一种卷圆焊接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑用设备领域，特别是涉及一种卷圆焊接设备。

背景技术

目前，混凝土管桩作为一种新兴的水泥制品，广泛的应用于各种基础建设工程领域。为便于管桩的连接，混凝土管桩的两头需要安装抱箍，抱箍是由端板与焊接成环的带钢进行铆接或焊接而成，带钢的焊接成环工序，首先需根据其直径确定带钢的长度后，将相应长度的带钢进行剪切，根据产品的不同型号要求，带钢的宽度一般为120mm、150mm、180mm等不同宽度，剪切后的带钢进行卷圆后人工将头尾端对齐，人工将头尾端拼成的焊缝焊接后，形成扁筒状的抱箍皮。

抱箍成品示时端板能够保证2根管桩进行焊接，周围焊接成环的带钢是保证桩头在锤击施工的过程中对桩头的混凝土有一定的约束力，防止桩头应力集中开裂。

目前带钢预卷圆时采用卷圆设备，卷圆后的带钢头尾端不能精确对齐，存在前后错位、上下错位，距离过大及头尾端重叠等问题，需要人工将带钢头端与尾端放在焊接固定架上对齐，然后采用人工焊接方式将焊缝焊好，最后带钢形成扁筒状的抱箍皮。传统生产方式需要人工对齐带钢的头尾端，劳动强度较大；人工焊接不但造成现场作业环境较差，焊接时产生的烟尘对人体健康造成影响，而且焊接质量不能得到保障。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种卷圆焊接设备，解决的问题包括：1.传统卷圆设备卷圆后的带钢头尾端不能精确对齐，存在前后错位、上下错位，距离过大及头尾端重叠等问题，同时需要人工对齐焊缝，劳动强度较大。2.传统焊接方式烟尘较大，造成现场工作环境恶劣，影响人体健康。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种卷圆焊接设备，包括设置在机架上的：送料机构、卷圆机构、尾端提拉机构、拼缝压紧机构、拼缝纵向对齐机构、焊接机构、曲率调整机构、控外圆机构；带钢通过送料机构向前送料，卷圆机构通过多根辊子来对带钢进行卷圆，卷圆过程中控外圆机构通过圆周排列的调整治具来控制外圆轮廓，尾端提拉机构利用动力推动的提拉杆将带钢尾端提拉至预定位置，拼缝纵向对齐机构将带钢的头尾端纵向对齐，拼缝压紧机构实现带钢头尾端的横向对齐，拼缝压紧机构在焊接工位将合缝对齐的带钢头尾端压紧，焊接机构将焊缝进行焊接完成。

优选的是，所述送料机构包含纵向定位系统、横向定位系统；所述纵向定位系统控制带钢在输送前进过程中不上下摆动；横向定位系统能够保证带钢在输送时不左右晃动。

优选的是，所述纵向定位系统还包括固定轴承座、固定轮、活动轮、滑动轴承座、纵向气缸、皮带轮；所述固定轮通过固定轴承座来安装在机架上，动力源通过皮带轮来驱动固定轮旋转；所述固定轴承座中间开有凹槽；所述活动轮安装在固定轴承座的凹槽内；所述气缸安装在固定轴承座的顶部，气缸杆与滑动轴承座连接。

优选的是，所述横向定位系统包括：固定侧入口导向轮、固定侧定位槽、固定侧出口导向轮、活动侧入口导向轮、活动侧定位槽、活动侧出口导向轮、横向气缸；所述固定侧定位槽位于固定侧入口导向轮与固定侧出口导向轮之间，槽宽大于带钢厚度；活动侧定位槽位于活动侧入口导向轮与活动侧出口导向轮之间，槽宽与固定侧定位槽相同；固定侧定位槽与活动侧定位槽槽口相对布置。

优选的是，所述曲率调整机构包括曲率调节手柄、曲率显示器、减速机、凸轮、第一固定立板、第二固定立板、轴承座滑槽、轴承座压紧底板、弹簧；所述第一固定立板与第二固定立板均设有轴承座滑槽和轴承座压紧底板；所述凸轮转动轴均安装在第一固定立板和第二固定立板上；所述曲率调节手柄与减速机输入轴固连；减速机输出轴与凸轮转动轴固连；所述曲率显示器安装在减速机上；所述凸轮外缘与滑动轴承座接触；所述轴承座压紧底板安装在轴承座滑槽的顶端，轴承座压紧底板通过弹簧压紧轴承座滑槽内的滑动轴承座。

优选的是，所述卷圆机构为三辊卷圆设计，其包含驱动系统、第一压辊、第二压辊、第三压辊；所述第一压辊通过驱动系统直接驱动旋转，第二压辊与第一压辊通过齿轮啮合，两者旋转方向相反，第三压辊与第一压辊通过链条连接，两者旋转方向相同；所述第一压辊与第二压辊转动轴均安装在第一固定立板和第二固定立板上，第一压辊与第二压辊位置固定，第三压辊转动轴位置可以调节，通过滑动轴承座安装在轴承座滑槽内；所述第一压辊与第二压辊转动圆心连线延长线，与第三压辊与第一压辊转动圆心连线延长线呈锐角。