[实用新型]一种活性炭吸附塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气净化装置领域，尤其涉及一种活性炭吸附塔。

背景技术

活性炭吸附塔是一种高效经济实用的有机废气净化装置。活性炭吸附塔具备吸附效率高、适用面广、维护方便、能够处理多种混合废气的优点。吸附性吸附塔主要用于制漆、印刷、喷漆、化工、医药等行业，用于净化生产中产生的有机废气。

传统活性炭吸附塔内部的炭层主要为垂直于塔体，活性炭装填量少、风阻大，活性炭吸附层与塔体之间还存在一定缝隙，影响废气净化效率。传统活性炭吸附塔还缺少在线脱附功能。活性炭吸附塔在运行过程中，活性炭吸附废气存在饱和现象，导致吸附能力下降或失效的问题，进而影响废气净化能力。针对上述缺陷，厂家需要频繁更换新的活性炭，如此，存在活性炭利用效率低、生产运行成本高、废气净化效率降低等一系列问题。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种不仅有效容积装炭量大、风阻小、无缝隙，且能够饱和活性炭进行在线脱附再生的活性炭吸附塔。

技术方案：本实用新型的活性炭吸附塔，包括塔体，该塔体内设有沿其周向设置的活性炭吸附层，所述塔体上与活性炭吸附层上下接触端处分别设有活性炭装料口及活性炭卸料口。

进一步说，本实用新型的活性炭吸附层平行于塔体方向。

再进一步说，塔体上设有废气进气口和废气出口气；废气进气口端处设有进气压力表；废气出口气端处设有排气压力表；塔体内废气进气口端处设有布气挡板。

更进一步说，本实用新型的塔体为立式圆柱型形状；塔体上设有蒸汽进气口及蒸汽排气口；塔体侧壁设有温度计及压力表。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点为：该活性炭吸附塔通过设置平行于塔体方向的筒状活性炭吸附层，克服了传统活性炭吸附塔的缺陷，合理的完善了活性炭吸附层布局方式，在不增加系统风阻的情况下，大幅增加了活性炭装填量、废气与活性炭层的接触面，且杜绝了碳层与塔体之间的缝隙，提高废气净化效率，同时设置蒸汽进气口及蒸汽排气口，能够对饱和活性炭进行在线脱附再生，提高了活性炭利用率，降低了生产运行成本。

附图说明

图1为本实用新型活性炭吸附塔的结构示意图；

图2为本实用新型活性炭吸附塔的顶部俯视图；

图3为本实用新型活性炭吸附塔的底部仰视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步详细说明。

如图1至3所示，本实用新型的活性炭吸附塔，包括立式圆柱型的塔体1，通过支座固定在设备基础上，该塔体1内设有沿其周向设置的活性炭吸附层2，所述塔体1上与活性炭吸附层2上下接触端处分别设有若干活性炭装料口3及相应地活性炭卸料口4，该活性炭吸附层2包括活性炭格网21及设于活性炭格网21之间的活性炭层22。当需要对活性炭层22进行更换时，打开活性炭卸料口3，活性炭自下而上从活性炭卸料口4排出，然后从活性炭装料口3补充新的活性炭，最终完成活性炭层22的更换。

其中，塔体1上设有废气进气口5和废气排气口6，废气进气口5的侧壁上设有进气压力表7，废气排气口6的侧壁上设有排气压力表8。通过进气压力表7和排气压力表8的压差判断是否对活性炭层22进行再生或更换。

塔体1上还设有蒸汽进气口10和蒸汽排气口11，塔体1的侧壁设有塔体温度计12和塔体压力表13。当对活性炭层22进行再生时，通过塔体温度计12和塔体压力表13的参数控制再生过程和保障设备运行安全。

工作时，废气首先通过废气进气口5进入塔体1内，通过布气挡板9对废气进行均匀布气，随后通过活性炭吸附层2吸附后，最后通过废气排气口6排出，实现对废气的净化。当活性炭吸附层2的活性炭层22达到饱和状态时，关闭废气进气口5和废气排气口6，开启蒸汽进气口10和蒸汽出气口11，对活性炭层22进行在线脱附再生。