[实用新型]一种自动上料的边框转角连接件点胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电视边框加工设备领域，具体的涉及一种自动上料的边框转角连接件点胶机。

背景技术

电视或显示器的边框通常采用铝合金边框，具有质量轻、美观的优点，铝合金在被加工成条形液晶屏边框后，需要拼接成矩形边框，铝合金条形边框的连接方式通常有连接件胶接、焊接或是锁紧连接，由于胶接可以节省空间，使结构更为紧凑，且无需加工锁紧孔位，减少加工工序，被广泛采用。现有的，转角连接件在被涂抹上胶水后，被放置于两个条形边框的转角连接处，为了使转角连接件与条形边框进行紧密连接，通常需要使用按压棒或按压块对转角连接件进行持续按压，以贴合条形边框。现有的，转角连接件涂抹胶水的方式为：转角连接件被放置于放置架上，并采用点胶机点胶，放置架上设有若干与转角连接件形状贴合的尖角，以便于固定，现有的设备中，每一次点胶完成夹取转角连接件有两种方法，一种是整体拆卸放置架，另一种是直接夹取转角连接件，两种方式都不能连续生产，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动上料的边框转角连接件点胶机，能够实现自动连续的上料，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种自动上料的边框转角连接件点胶机，包括机架和设置于机架上的点胶装置，其特征在于：还包括设置于点胶装置下方的上料装置，所述上料装置包括上料输送带、点胶台、推送机构、下料输送带和多个放置架，所述上料输送带和下料输送带的输送方向相垂直，所述点胶台设置于上料输送带和下料输送带之间，所述推送机构设置于上料输送带的出料端，所述推送装置包括推送气缸和推杆，所述推送气缸驱动推杆沿着与下料输送带同向往复移动，所述各放置架在上料输送带、点胶台和下料输送带上顺序移动。

优选的，所述上料输送带、点胶台和下料输送带的两侧均设有限位导板。

优选的，所述推杆末端设有推板。

优选的，所述上料装置还包括卡位机构，所述卡位机构包括卡块和驱动卡块上下移动的卡位气缸，所述卡块在卡位气缸驱动下可移动至点胶台和下料输送带进料端之间。

优选的，所述放置架包括基体和设置于基体上面的放置块，所述放置块为直角三棱锥，所述基体的靠近下料输送带的侧面形成一个斜面，所述卡块呈楔形。

优选的，所述上料输送带末端设有挡板。

优选的，所述上料输送带和下料输送带上设有花纹，所述放置架底部设有花纹。

由上述描述可知，本实用新型提供的自动上料的边框转角连接件点胶机能够实现自动连续的上料，上料、点胶和出料工序协同进行，点胶精准，大大提高了生产效率，具有较高的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型自动上料的边框转角连接件点胶机的结构示意图。

图2为本实用新型自动上料的边框转角连接件点胶机的俯视图。

图3为放置架的结构示意图。

图4为本实用新型自动上料的边框转角连接件点胶机的使用示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种自动上料的边框转角连接件点胶机，包括机架100、设置于机架100上的点胶装置200和设置于点胶装置200下方的上料装置。

点胶装置200同市面上常见型号的点胶机，压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出，点胶机为三轴移动。

如图1和图2所示，上料装置包括上料输送带1、点胶台2、推送机构3、下料输送带4、多个放置架5和卡位机构6，上料输1送带末端设有挡板11，上料输送带1和下料输送带4的输送方向相垂直，点胶台2设置于上料输送带1出料端和下料输送带4进料端之间，推送机构3设置于上料输送带1的出料端，推送装置3包括推送气缸31和推杆32，推送气缸31驱动推杆32沿着与下料输送带4同向往复移动，推杆32末端设有推板33，推板33的长宽均小于放置架5的侧面，推杆32的轴线位于下料输送带4中心面上，各放置架5在上料输送带1、点胶台2和下料输送带4上顺序移动，上料输送带1、点胶台2和下料输送带4的两侧均设有限位导板，用于限制放置架5沿着输送路线行进，卡位机构6包括卡块61和驱动卡块61上下移动的卡位气缸62，卡块61在卡位气缸62驱动下可移动至点胶台2和下料输送带4的进料端之间。