[实用新型]一种UV漆淋幕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及淋幕机技术领域，尤其涉及一种UV漆淋幕机。

背景技术

淋幕机又称淋漆机或是淋涂机，是让物件以一定的速度通过幕状落下的涂料而被涂装的机器。适用UV底、面漆、地板、家具、吊扇木片、玻璃、壁板、地砖、合板等平面淋幕之使用，现在淋幕机在淋幕过程中主要问题集中在：1、板材表面和油漆涂料温度之间存在一定温差，直接淋幕后容易产生微小的气泡，影响表面质量；2、油漆涂料在下降淋幕过程中速度不均匀，容易飞溅引起涂抹不均。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种UV漆淋幕机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种UV漆淋幕机，包括机架，所述机架的上端设有两组支撑装置，每组支撑装置包括两组平行设置的第一支撑块，两组支撑装置上均装设有传送装置，两组支撑装置之间还设有第二支撑块和集液箱，所述第二支撑块和远离第二支撑块的传送装置的上端均通过垫块连接有两个平行的支架，两个所述支架之间设有淋幕辊，两个所述支架的上侧均设有储液箱，所述集液箱通过连通管和储液箱的上侧壁连通，所述储液箱的上侧内壁设有倒漏斗型的第一过液装置，所述第一过液装置的出口处设有预热板，所述第一过液装置的下侧连通有搅拌桶，所述搅拌桶的内部设有转动轴，且转动轴通过联轴器和设置在储液箱外侧的转动电机的驱动端连接，所述搅拌桶的下侧连通有倒漏斗型的第二过液装置，所述第二过液装置通过出液管和淋幕辊连通，其中一个所述传送装置上侧装设有U型盖板，所述传送装置的上侧设有木板，且木板的上侧设有压平辊，且压平辊通过转动杆和U型盖板的侧壁连接。

优选地，所述转动轴上装设有若干搅拌扇叶，且转动轴上设有和搅拌扇叶匹配的安装槽，所述安装槽的侧壁上设有第一滑槽和第一滑槽垂直设置的第二滑槽，所述安装槽的底壁上设有转动盘，所述转动盘的上侧通过弹簧连接有托盘，所述托盘的上侧设有卡槽，所述托盘的侧壁上设有和第一滑槽、第二滑槽匹配的滑块。

优选地，所述搅拌扇叶的下侧设有和卡槽匹配的卡。

优选地，所述机架的一侧设有PLC控制箱，且PLC控制箱通过导线和传送装置的传动辊、转动电机、压平辊和淋幕辊电连。

优选地，所述预热板的内部设有电热丝，且电热丝通过导线和PLC控制箱电连接。

本实用新型中，当使用该装置的时候，木板在传送装置上进行传送，通过压平辊对刚经过的木板进行压平，然后木板经过淋幕辊的下侧，集液箱中的涂料通过连通管进入储液箱中，涂料在第一过液装置和其上的预热板的作用下，对涂料进行初步的加热，然后涂料在转动轴的作用下进行搅拌，使得受热均匀，然后加热后的涂料通过第二过液装置和出液管进入淋幕辊中，然后对木材进行物料的涂布，倒漏斗型的过液装置的设置可以使得涂料可以集中加热，热量不会过于分散，而且也可以在一定程度上使得涂料分散较为均匀，而且集液箱的设置可以使得涂料不会淋到非木板的区域，导致飞溅的情况的发生，而且木板本身在上一个加工的过程中，本身便于有一定的温度，这样就和加热后的涂料温度较为接近，并且可以在储液箱的内部和U型盖板的内侧壁上设有温度传感器，以此来得出储液箱内涂料的温度，使得温度的差距更加细小，最大程度的降低温差，防止气泡的出现，该实用新型结构简单，可以对木板进行很好的淋幕，并且很大程度上避免了淋幕出现的误差性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种UV漆淋幕机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种UV漆淋幕机的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种UV漆淋幕机U型盖板的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种UV漆淋幕机安装槽的内部结构示意图。

图中：1机架、2第一支撑块、3传送装置、4第二支撑块、5集液箱、6支架、7淋幕辊、8储液箱、9第一过液装置、10预热板、11转动轴、12第二过液装置、13连通管、14U型盖板、15压平辊、16木板、17弹簧、18第一滑槽、19第二滑槽、20托盘、21卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。