[实用新型]汽车保险杠涂装生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂装生产线技术领域，尤其涉及一种汽车保险杠涂装生产线。

背景技术

汽车保险杠涂装生产线是用于对汽车保险杠进行涂装的生产线，随着科技的进步，人们对汽车保险杠涂装生产线有了更高的要求。

现有的汽车保险杠涂装生产线大多不能够全方位对汽车保险杠进行涂装，导致涂装效率低，因此，我们提出了一种汽车保险杠涂装生产线用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的汽车保险杠涂装生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

汽车保险杠涂装生产线，包括依次设置的擦净室、火焰处理室、自动静电除尘室、底漆喷室、底漆流平室、打磨除尘室、面漆喷室、面漆流平室、清漆喷室和清漆流平室，所述底漆喷室、底漆流平室、打磨除尘室、面漆喷室、面漆流平室和清漆喷室的同一侧设有固化炉，且固化炉远离底漆喷室、底漆流平室、打磨除尘室、面漆喷室、面漆流平室和清漆喷室的一侧设有自然冷却区域，所述擦净室、火焰处理室、自动静电除尘室、底漆喷室、底漆流平室、打磨除尘室、面漆喷室、面漆流平室、清漆喷室、清漆流平室、固化炉和自然冷却区域依次通过输送机连接。

优选的，所述擦净室由壳体、水踏台、送风系统、排风系统、照明系统、采光窗和双开门组成。

优选的，所述底漆喷室由室体、水槽、抽风系统、均压送风系统、蓄水槽、水帘板、循环泵阀系统、操作间、漆雾过滤系统和汽水分离器组成。

优选的，所述面漆喷室由室体、水槽、抽风系统、均压送风系统、蓄水槽、水帘板、循环泵阀系统、操作间、漆雾过滤系统和汽水分离器组成。

优选的，所述清漆喷室由室体、水槽、抽风系统、均压送风系统、蓄水槽、水帘板、循环泵阀系统、操作间、漆雾过滤系统和汽水分离器组成。

优选的，所述固化炉为液化气加热热风循环桥式烘道，其由保温室体、进出口风幕段、送回风管道、底框架、燃气加热系统和自动控温系统组成。

本实用新型中，所述汽车保险杠涂装生产线通过擦净室、火焰处理室、自动静电除尘室、底漆喷室、底漆流平室、打磨除尘室、面漆喷室、面漆流平室、清漆喷室、清漆流平室、固化炉和自然冷却区域能够全方位对汽车保险杠进行涂装，从而能够大幅度提高涂装效率，本实用新型能够全方位对汽车保险杠进行涂装，涂装效率高，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的汽车保险杠涂装生产线的结构示意图。

图中：1擦净室、2火焰处理室、3自动静电除尘室、4底漆喷室、5底漆流平室、6打磨除尘室、7面漆喷室、8固化炉、9面漆流平室、10清漆喷室、11清漆流平室、12自然冷却区域。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，汽车保险杠涂装生产线，包括依次设置的擦净室1、火焰处理室2、自动静电除尘室3、底漆喷室4、底漆流平室5、打磨除尘室6、面漆喷室7、面漆流平室9、清漆喷室10和清漆流平室11，底漆喷室4、底漆流平室5、打磨除尘室6、面漆喷室7、面漆流平室9和清漆喷室10的同一侧设有固化炉8，且固化炉8远离底漆喷室4、底漆流平室5、打磨除尘室6、面漆喷室7、面漆流平室9和清漆喷室10的一侧设有自然冷却区域12，擦净室1、火焰处理室2、自动静电除尘室3、底漆喷室4、底漆流平室5、打磨除尘室6、面漆喷室7、面漆流平室9、清漆喷室10、清漆流平室11、固化炉8和自然冷却区域12依次通过输送机连接，汽车保险杠涂装生产线通过擦净室1、火焰处理室2、自动静电除尘室3、底漆喷室4、底漆流平室5、打磨除尘室6、面漆喷室7、面漆流平室9、清漆喷室10、清漆流平室11、固化炉8和自然冷却区域12能够全方位对汽车保险杠进行涂装，从而能够大幅度提高涂装效率，本实用新型能够全方位对汽车保险杠进行涂装，涂装效率高，结构简单，使用方便。