[实用新型]一种胶片生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶片生产技术领域，具体涉及一种胶片生产装置。

背景技术

目前，天然乳胶片主要是通过模型浸渍法生产，生产设备比较简单，生产产品的最大规格为1500×300mm，使得乳胶片的尺寸受到限制。由于现有设备采用的是上下直线运动的浸渍工艺，浸渍过程中，同一模具不同水平高度浸入胶乳的时间不同；其规律是越靠近模具的上边缘下浸时越迟浸入胶乳，起模具时恰恰相反，上下时间差很大，造成生产产品的不同水平高度厚度差异特别大，从模具底端往模具上端呈现出产品越来越薄的趋势，不仅耗时长而且人工成本高。特别是厚度低于0.25mm和厚度偏差±0.08mm以内的产品基本是无法生产，无法满足市场的需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种胶片生产装置，该胶片生产装置结构简单，省时省力，能生产不同长度且厚度均匀的胶片。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种胶片生产装置，其包括主动轮、从动轮、驱动装置、输送带、托带辊、压带轮和烘干装置；所述主动轮和从动轮相互平行设置，所述驱动装置与主动轮传动连接；所述压带轮设置于所述主动轮上方，所述压带轮的侧面与所述主动轮的侧面相配合，且所述压带轮的圆心和所述主动轮的圆心的连线与水平线具有夹角；所述托带辊设置于所述主动轮一侧，且其侧面也与所述压带轮的侧面相配合；所述输送带具有用于供胶乳烘干的平整带面，所述输送带套设在所述主动轮和从动轮上，且沿其运动方向依次贴合所述主动轮侧面、所述压带轮侧面和所述托带辊侧面，所述压带轮与输送带之间设有用于容置胶乳的槽；所述烘干装置设置在所述输送带带面的一侧。

作为本实用新型优选的实施方式，所述烘干装置包括保温罩、天然气加热管、热循环系统和温控系统；所述保温罩设置在所述输送带带面的一侧，所述天然气加热管设置在所述保温罩内并位于所述输送带带面的上方，所述热循环系统和温控系统设置在所述保温罩的一端。

优选地，所述保温罩的顶部上设置有排气口。

优选地，本实用新型还包括脱模收紧装置，所述脱模收卷装置包括脱模导辊、张紧辊、收卷辊及用于驱动收卷辊转动和控制收卷速度的旋转电机；所述脱模导辊设置于所述从动轮的上方并贴近所述输送带带面，所述收卷辊与旋转电机的输出轴连接；所述脱模导辊、张紧辊、收卷辊依次通过胶片连接。

优选地，本实用新型还包括自动施胶装置，所述自动施胶装置设置于压带轮的上方。

作为本实用新型优选的实施方式，所述压带轮上设置有数条沿所述压带轮周向设置的第一凹槽，所述压带轮贴合所述输送带的部分开设有沿所述压带轮周向设置的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽相互连通。

作为本实用新型优选的实施方式，所述压带轮贴紧所述输送带的部分设置成镂空结构。

优选地，本实用新型还包括控制装置，所述控制装置分别与所述驱动装置、烘干装置及自动施胶装置电连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所述的胶片生产装置由于采用圆周运动及输送带环形连续转动成型的生产模式，使得胶片的尺寸不受限制，大大减低了生产成本，能够实现批量化生产，结构简单，省时省力，能生产不同长度且厚度均匀的胶片。

附图说明

图1为本实用新型所述的胶片生产装置的结构示意图；

其中，1、主动轮；2、从动轮；3、输送带；4、托带辊；5、压带轮；6、烘干装置；61、保温罩；62、天然气加热管；63、排气口；7、脱模导辊；8、张紧辊；9、收卷辊。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。