[实用新型]终端强化型NMP废气回收组件的喷淋塔单元

说明书

技术领域

本实用新型属于锂电池制造技术领域，涉及一种终端强化型NMP废气回收组件的喷淋塔单元。

背景技术

NMP为n-甲基吡咯烷酮的简称，是重要的化工原材料，广泛应用于石油加工、精细化工、制药、农药、电子产品等领域，在化工行业有着举足轻重的地位，更是锂电池制造必不可少的原料之一，需要消耗大量的n-甲基吡咯烷酮，而被使用过的n-甲基吡咯烷酮都会以有机废气的形式排放到大气中，不但对当地的环境造成极大的污染，同时也造成了巨大的经济损失和能源浪费。

在锂电池生产过程中有一个正极使用NMP溶剂进行涂布的工序，正极涂布机在涂布的过程中会产生大量的高浓度NMP废气，若将此高浓度NMP废气直接排入大气，将会造成严重的环境污染和NMP材料的浪费，因此需要对该高浓度NMP废气进行冷凝回收处理，具体通过NMP冷凝回收主机完成，其冷凝回收的NMP废液浓度达到75％～85％，实现对NMP的有效回收。

但即便回收率达到75％～85％，亦会有25％～15％的NMP残余，未经无毒化被直接排放到大气当中，易造成较大的空气污染。

因此，有必要提供改进的技术方案，以克服现有技术当中存在的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种终端强化型NMP废气回收组件的 喷淋塔单元，能够有效提高NMP回收率，降低排放到大气当中废气的NMP含量，减少对环境的污染程度。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种终端强化型NMP废气回收组件的喷淋塔单元，包括外壳塔体，所述外壳塔体包括顶部、底部与侧壁部，位于所述外壳塔体上开设有下路串联排气口和上路接气口；位于所述外壳塔体内部包括由上至下的除雾区域、喷淋区域以及存水区域，位于所述除雾区域内设置有除雾层组件，位于所述喷淋区域设置有喷淋组件，所述喷淋区域包括有走气通道，所述喷淋组件包括设置在所述走气通道处的喷淋单位，所述喷淋单位包括配置有水泵的水管和连接在所述水管上的6～8个喷淋头，所述水管深入到所述存水区域内；所述下路串联排气口开设在所述外壳塔体的顶部，所述上路接气口开设在所述外壳塔体的所述喷淋区域与所述存水区域之间的侧壁部。

利用NMP能与水进行无限混溶的特性，使含有NMP的废气从上路接气口通入喷淋塔单元内，使用纯水对废气进行喷淋，以达到进一步吸收NMP的作用。

工作时，NMP废气从上路接气口通入，进入喷淋区域内，并顺走气通道流向除雾区域，在此期间，位于走水通道处的喷淋单位工作，水管将位于存水区域内的水体抽入，并通过喷淋头进行喷洒，水体吸收位于废气内部的NMP，而后下路重新进入存水区域。随着废气的持续通入，废气进一步上升进入除雾区域内，在此期间会通过位于除雾区域内的除雾层组件，除雾层组件对废气进行除雾，最终废气通过下路串联排气口排出该喷淋塔单位内部。

优选地，位于所述外壳塔体的侧壁部上开设有检修口，所述检修口的数量为两个，位于所述检修口上安装有检修门。如此设计的目的在于便于 工人随时对设备进行内部观察检修。

优选地，位于所述喷淋区域内的所述喷淋头下方还设置有湿帘填充料层。进一步优选地，所述湿帘填充料层的数量为两层，所述喷淋单位的数量为两组，每一组的所述喷淋单位的所述喷淋头下方均设置一层所述湿帘填充料层，所述的两层湿帘填充料层工艺上呈串联结构。设置湿帘填充料层可以更好的使废气内的NMP与水体进行混合，从而使NMP快速的混溶到水体中。

优选地，所述除雾层组件包括工艺上呈串联结构的两层湿帘除雾层和一层不锈钢细丝除雾层。通过三级除雾层的配合作用，可以使排出的废气最小程度的干燥，以保证几乎所有雾状水留在喷淋塔单元内部，从而降低废气中NMP含量。更优选地，所述不锈钢细丝除雾层较所述两层湿帘除雾层更为靠近下路串接排气口。采用不锈钢材质的除雾层的目的在于NMP无法对不锈钢材料进行腐蚀，以保证设备的较长使用寿命，而不锈钢细丝除雾层设置在工艺的最终环节，是基于精细除雾的目的，以确保最终废气的最低含雾量。

欧萱地，终端强化型NMP废气回收组件的喷淋塔单元还包括一NMP浓度检测仪、一抽液装置和一补水装置，所述NMP浓度检测仪与所述抽液装置均深入所述存水区域内。为了能够使设备持续工作，如上述方案设置NMP浓度检测仪、抽液装置和补水装置。NMP浓度检测仪时刻检测位于存水区域内的水体的NMP浓度，当其NMP浓度达到预定值时，抽液装置工作，将水体抽入到储液罐中储藏，并同时补水装置开启对存水区域内的水量进行重新补充。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：