[实用新型]一种滚筒对版加料器

说明书

技术领域

本发明涉及给泡罩版填充胶囊的加料技术领域，具体而言，涉及一种滚筒对版加料器。

背景技术

胶囊泡罩版的填充过程，就是将胶囊填充到泡罩版的泡眼内的过程，而这工作是由加料器完成的。目前这种胶囊加料器，都是通过下料板将胶囊放置于泡罩版上，但是这种结构的加料器加料效率低,且只局限于铝塑泡罩加料。现有技术中出现了效率较高的加料器，但仍旧存在一定的缺陷。

例如授权公告号CN 205770384U的中国实用新型专利，其公开了一种能为泡罩版高效填充胶囊的加料器。这种给泡罩版填充胶囊的加料装置包括有加料机构，加料机构包括有加料辊筒与弧形板；所述加料辊筒通过动力源驱动实现转动，所述加料辊筒的筒面上设有一排排用于平放胶囊的胶囊槽，所述胶囊槽内一端的底面上设有用于竖立胶囊的小凹槽；所述弧形板罩在加料辊筒的进料端与出料端之间，所述弧形板的上部的一侧边为斜边，所述小凹槽位于弧形板斜边所对应的位置上。该加料器的整个加料过程不浪费时间，充分利用胶囊的自由落体速度，显著提高了加料装置给泡罩版填充胶囊的效率。该加料器是通过输送管将胶囊输送到加料机构中，虽然输送管的管径大于胶囊的直径，小于胶囊的长度，但当胶囊出现破损或者胶囊表面温度过高时，胶囊外壳会粘连在输送管的内壁上，从而造成输送管的堵塞很难导通。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述技术缺陷，本发明的目的在于提供一种滚筒对版加料器，采用可拆卸的输送部件来解决输送管堵塞的问题。

为了实现上述设计目的，本发明采用的方案如下：

一种滚筒对版加料器，包括料斗、出料轨道、下料导轨和下料滚 筒，所述出料轨道与下料导轨之间设有震动盘，使得胶囊按照一定的频率进入到下料导轨中；下料导轨由导轨主体和导轨盖板扣合在一起，并通过螺钉连接在一起，当胶囊在下料导轨中发生粘连、堵塞时将导轨盖板打开进行处理；下料导轨的外侧设有顶针，下料导轨的外侧设有顶针，当机器停止工作时顶针进入到顶针孔中，从而防止胶囊从下料导轨中掉落。采用该加料器能够显著地提高胶囊下落到泡罩版填充胶囊的效率。

优选的是，所述下料导轨的内部均匀分布多个轨道槽，使得胶囊充分利用自由落体速度通过这些轨道槽顺利进入到下料滚筒中。

在上述任一方案中优选的是，所述轨道槽的上端抵靠在震动盘上的转盘下料口的下方，使得胶囊一粒一粒有规律地从转盘下料口进入到下料导轨的轨道槽中，而且能够保证胶囊在转盘下料口处不会发生堆积。

在上述任一方案中优选的是，所述轨道槽的下端的宽度比胶囊的长度大0.5-1毫米，从而保证胶囊能够顺利进入到下料滚筒中。

在上述任一方案中优选的是，所述轨道槽呈S形。将下料导轨中的轨道槽设计为S形这样能够有效地缓解胶囊自由下落的速度，避免胶囊在下料导轨中发生堆积。

在上述任一方案中优选的是，所述轨道槽的下端开有顶针孔，用于放置顶针。

在上述任一方案中优选的是，所述下料导轨为扫把形状。下料导轨设计成扫把形状，上端窄，下端宽，这样能够有效地缓解胶囊自由下落的速度，避免胶囊在下料导轨中发生堆积。

在上述任一方案中优选的是，所述下料导轨的外侧设有顶针、气缸和上固定座。下料导轨通过上固定座固定在伺服电机的电机箱上。

在上述任一方案中优选的是，所述顶针的端部位于顶针孔内。下料导轨的外侧设有顶针，当机器停止工作时顶针进入到顶针孔中，从而防止胶囊从下料导轨中掉落。

在上述任一方案中优选的是，所述出料轨道上均匀分布多个圆孔， 该圆孔的下方设有积尘盒。在出料轨道中设置圆孔对物料进行初次除尘。

在上述任一方案中优选的是，所述出料轨道的下方设有震动器总成。

在上述任一方案中优选的是，所述震动盘包括震动盘主体、上盖板和上盖板安装板。上盖板隔离震动盘内物料与外界的接触；上盖板还用于安装物料控制器。

在上述任一方案中优选的是，所述震动盘主体上开有除尘孔对物料进行二次除尘；震动盘主体内设有物料控制器控制物料进入的时间。

在上述任一方案中优选的是，所述上盖板安装板的边缘处设有导向键，固定转盘下料口以及对物料进行导向顺利进入到下料口中。

在上述任一方案中优选的是，所述震动盘的下方设有震动器，该震动器的下方设有缓冲垫圈固定震动器，起减震和降低噪音的作用。震动盘上设置震动器能够使震动盘内的物料沿顺时针方向运动。

在上述任一方案中优选的是，所述下料滚筒包括下料挡板、滚筒侧板和固定座。